内蒙古包钢钢联股份有限公司年处理600万吨氧化矿系列选矿生产线搬迁及白云鄂博矿综合利用技术改造建设项目
招标文件预公示
一、项目概况
本次招标为一台20米深锥浓缩机及附属配套絮凝剂制备系统，详见主要设备清单。投标报价包括该标段设备的制造、检验试验、包装、运输，并指导现场组装和调试、培训、以及技术服务和售后服务。供货商须提供功能完整且完全符合本技术协议要求。设备及其所有附件，供货商必须对设备的完整性负责。供货商供货产品为功能完整的整机供应，在业主方提供了水、电、风、气和物料的条件下，不须再添加其它设备及配件即可满足设备顺畅、可靠运行和现场使用要求。（具体详见招标文件技术协议）。
二、公示目的
为广泛听取各方意见，确保招标文件的公平、公正、科学和可操作性，现对《内蒙古包钢钢联股份有限公司年处理600万吨氧化矿系列选矿生产线搬迁及白云鄂博矿综合利用技术改造建设项目尾矿堆场增高扩容工程20米深锥浓缩机及絮凝剂成套设备采购》（草案）进行公示，公开征求潜在投标人及社会公众的意见和建议。
三、公示文件
本次公示的文件包括（但不限于）：
1.招标公告（草案）
2.投标人须知（草案）
3.评标办法（草案）
4.合同条款及格式（草案）
5.工程量清单（草案）
6.技术标准和要求（草案）
7.投标文件格式（草案）
四、获取方式
潜在投标人及社会公众可自即日起登录以下网站免费下载查阅招标文件草案：
1.内蒙古自治区公共资源交易网（）
2.内蒙古自治区包头市公共资源交易网
（）
五、意见反馈
1.反馈对象：所有反馈意见请提交至本项目招标人或招标代理机构。
2.反馈要求：
意见须以书面形式提出，并加盖单位公章（个人可签字）。
意见应具体明确，指出招标文件草案中的具体条款、页码或内容，阐述修改理由及依据，并提出具体的修改建议。
请注明反馈单位的名称、联系人姓名、联系电话及电子邮箱。
3.反馈渠道：
电子邮箱：bgzbzxwrw@163.com
邮寄地址：内蒙古包头市昆区河西工业区（钢铁大街与一号路交叉路口北侧200米）
邮编：014010（请在信封上注明“招标文件意见反馈”）
4.反馈截止时间：（以邮件发送时间或邮戳时间为准，反馈截止日期为预公示截止日期）。
六、公示期
2026年5月16日至2026年5月20日，共3个工作日。
七、重要声明
1.本次公示的招标文件为征求意见草案，并非正式招标文件，不构成招标要约。
2.招标人/招标代理机构将对收集到的意见和建议进行汇总、研究，但不承诺采纳所有意见。最终发布的正式招标文件以届时发布的招标公告及文件为准。
3.本次公示及意见征集活动对招标人/招标代理机构不具有约束力，招标人/招标代理机构保留对招标文件的最终解释权和修改权。
4.潜在投标人或其他利害关系人如对招标文件草案有异议，应严格按照本公告要求在公示期内提出。逾期未提出或未按要求提出的异议，视为无异议。
5.正式招标公告将在公示期结束并完善招标文件后另行发布。
八、发布机构及联系方式
代理机构：包头市必得招标有限公司
联系人：王瑞文
电话：0472-2669663/18047277831
电子邮箱：bgzbzxwrw@163.com
地址：内蒙古包头市昆区河西工业区（钢铁大街与一号路交叉路口北侧200米）
招标人:内蒙古包钢钢联股份有限公司
联系人：陈润兵
电话：15174918219
九、发布媒介
本公告在1.内蒙古自治区公共资源交易网
（）
2.内蒙古自治区包头市公共资源交易网
（） 上发布。
附件：
KM302.1-000-M-S-011_rB 深锥浓缩机技术说明书-详细设计.pdf
包钢股份白云选矿分公司三角河尾矿库增高扩容工程深锥浓密机采购技术协议.pdf
KM302.1-000-PCM-S-002_rB 深锥浓缩机絮凝剂系统采购技术要求说明书-详细设计.pdf
内蒙古包钢钢联股份有限公司年处理600万吨氧化矿系列选矿生产线搬迁及白云鄂博矿综合利用技术改造建设项目尾矿堆场增高扩容工程20米深锥浓缩机及絮凝剂成套设备采购预公示5.14.docx
承德龙兴矿业工程设计有限责任公司
内蒙古包钢钢联股份有限公司
年处理600万吨氧化矿系列选矿生产线搬迁及
白云鄂博矿综合利用技术改造建设项目
尾矿堆场增高扩容工程
详细设计
深锥浓缩机
技术说明书
文件号：KM302.1-000-M-S-011
版本号：B
承德龙兴矿业工程设计有限责任公司
2026年3月
LONGXING深锥浓缩机技术说明书
编写人名单
| B | 226.3.27 | 业主审查 | 湖学 | 张学功 | 海 | |
| A | 2026/2/10 | 内部审查 | 张学功 | 张学功 | 王静 | 邓小卿 |
| 版本 | 日期 | 发布 | 编制 | 审查 | 审核 | 审批 |
KM302.1-000-M-S-011_rB2026/3/27
深锥浓缩机技术说明书
声明
本文件的权益，属承德龙兴矿业工程设计有限责任公司所有。所含的专利、专有技术和信息，
应予保密。事先未经本公司书面许可，不得复制、提供或披露给任何第三方。
ThisdocumentisthepropertyofLONGXING.Allpatentsknow-howsandtechnicalinformation
containedthereinareconfidential.Itshallnotbecopied,duplicated,submittedordisclosedtoanythird
partywithoutpriorwrittenconsentofLONGXING.
KM302.1-000-M-S-011_rB，2026/3/27
深锥浓缩机技术说明书
目录
1范围
1.1总则
1.2定义
1.3联系方式
2规范和标准
2.1一般要求
3质量保证
3.1概述
3.2文件
3.3一致性
4技术要求
4.1概述
4.2设立条件和载荷
4.3电力和电机
4.4浓缩机机械部分的设计
4.5矿浆稀释系统
4.6桥式结构
4.7驱动系统
4.8现场电控柜及仪器仪表
4.9浓缩机机械部分支撑
4.10浓缩机底流
4.11制造工艺和精加工
4.12标识
4.13其他
5检验/测试
5.1概述
5.2非破坏性检验要求
5.3机械运行试验
5.4控制装置和仪器仪表
5.5补充要求
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深锥浓缩机技术说明书
5.6最终验收
6文件的提供
6.1概述
6.2文件
6.3交货文件
6.4概述
6.5运输
7安装和启动
7.1概述
7.2备件和消耗品
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1范围
1.1总则
本文件所规定的要求，适用于内蒙古包钢钢联股份有限公司年处理600万吨氧化矿
系列选矿生产线搬迁及白云鄂博矿综合利用技术改造建设项目中，尾矿堆场增高扩容工
程所使用的矿浆浓缩机机械部分的设计、制造装配、测试、涂漆以及装运准备等各项工
作。
该项目的设计使用年限为20年。根据计划安排，在可行的情况下，浓缩机机械部
分的装配工作将尽可能在车间内完成。所有依据本说明书提供的构件均需预先组装，以
便运输至现场后能够顺利安装到支承结构及浓缩池上方的桥架上。整套装置的设计应确
保其具备每年连续运转7920小时的能力。
浓缩机机械部分的卖方需对其分包商的行为负责，确保其遵守本说明书的要求，并
采用第二章中指定的相关规范与标准，同时遵循商业及交货条款。卖方还需对构成浓缩
机机械系统的每个构件进行设计和制作，并对每个装置及其构件的性能负责，以满足本
说明书所规定的服务要求。
若卖方对本说明书中的任何要求存在异议，需明确陈述并详细说明其建议采用的其
他规范和标准。所建议的替代规范和标准在技术上应与本说明书的要求等效或更优，同
时需对其成本效益进行说明。
1.2定义
在本文件中：
“卖方”指本文确定的负责提供浓缩机机械部分的一方。
“业主”指内蒙古包钢钢联股份有限公司。
“买方”由内蒙古包钢钢联股份有限公司指定。
“设计方”是指承德龙兴矿业工程设计有限责任公司，他是由“业主”指定的技
术代表。
“机组／成套设备”指包括辅助设备，传动装置和桥式结构在内的，已经装配好
的成套设备包。
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1.3联系方式
所有项目方面的正式的联系，包括所有提交给卖方和由卖方提交的图纸和工艺规程
在内，都应经过在卖方和设计方间传递。
买方/设计方代表/监制由买方和设计方自主指派。
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2规范和标准
2.1一般要求
所有浓缩机的机械构件都应符合本规格说明以及以下美国标准或同等规范的中国
标准：
➢耐磨轴承制造商协会（AFBMA）
➢美国齿轮制造商协会（AGMA）
➢ANSI/AGMA2005-D03—锥齿轮设计手册
➢AGMA6013-A06—封闭齿轮传动装置
➢美国钢铁建筑协会（AISC）
➢美国机械工程师协会（ASME）
➢ASMEB16.5—钢管法兰和法兰连接配件
➢ASMEB31.4—浆体管道输送系统
➢ASMEB1.20.1—一般管螺纹
➢ASMEB15.1—机电传输装置的安全规程
➢ASMEB12.1—对地面和墙面孔口，轨道和脚踏板安全要求
➢ASMEA14.3—固定扶梯的安全规程
➢ASMEA58.1—建筑物和其他结构的最小设计载荷
➢ASMEV—非破坏性检验
➢ASMEIX—适用的焊接资质审查
➢美国焊接协会（AWS）
➢美国钢结构协会手册（AISC）
➢美国石油协会（API）
➢API104—焊接管道和相关设施的标准；
➢APIQ1—质量程序的规定。
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➢美国测试和材料学会（ASTM）
➢国际标准化组织（ISO）
➢ISO9001质量体系—设计/开发、生产、安装和服务的质量保证模型
➢国家腐蚀工程师协会（NACE）
➢钢结构油漆协会（SSPC）。
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3质量保证
3.1概述
卖方应根据本技术规范说明书的要求和以下质量保证标准的其中之一，以文件的形
式提供、执行并保持一个质量保证体系：
ISO9001质量体系—设计/开发、生产、安装和服务的质量保证模型。
APIQ1：质量程序的规定。
3.2文件
3.2.1投标阶段
随标书一并提交一份简要描述质量保证（QA）程序的说明书至设计方。该说明书
应明确所采用的QA标准，并至少涵盖以下内容：
➢一张清晰展示QA职能的组织机构表；
➢一份实施QA计划所需的适用程序清单；
➢一段简要说明，阐述如何在设计、采购、制造、装配及测试阶段满足QA要求
的具体方法。
3.2.2授标阶段
根据材料要求中的相关规定，将完整的质量保证文件发送至设计方。此外，在开展
任何生产工作之前，需向设计方提交包括质量保证手册在内的相关QA文件以供审批。
设计方将拥有至少5个工作日的时间对提交的文件进行审查。
3.2.3完成阶段
在交付成套设备时，卖方还应提供以下文件资料：
➢所有证明／证书以及根据本说明书进行的测试报告；
➢所有证明实施的检验、控制和测试符合本说明书要求的文件；
➢用于可追溯目的，在文件和硬件之间的相互识别对照表。
3.3一致性
业主及设计方有权对卖方及其分包商的工厂设施进行审核，以确认其工作是否全面
符合MR（材料需求）文件中所包含的各项要求。
为便于评价与审核，卖方及其分包商应向设计方提供以下支持：
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自由出入所有相关设施的权限；
全面开放所有质量保证文件及记录。
在生产期间，设计方有权随时要求提供相关记录。根据要求，卖方及其分包商应在
5个工作日内将所需记录提交至设计方。
对于设计方提出的任何纠正措施要求，卖方须作出书面回复。如涉及具体整改措施，
卖方应及时采取必要的纠正行动，以确保问题得到有效解决。
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4技术要求
4.1概述
浓缩机的机械部分（机构）应设计为可永久安装于浓缩池顶部，其组件允许暴露在
外。该机构需包含运行所必需的传动装置、所有辅助设备以及电气和控制设备。制造材
料的选择必须契合其特定用途，并确保性能可靠。整套设备应在类似服务与运行条件下
经过实践验证，具备成功应用的记录。本项目的设计使用年限为20年，且整套浓缩机
机组应满足连续运行的要求，每年累计工作时长可达7920小时。
4.2设立条件和载荷
4.2.1概述
现场条件和工艺条件在以下文件中有规定：
| 文件号 | 名称 |
| KM302.1-000-G-S-001 | 工艺条件技术说明书 |
| KM302.1-000-G-S-002 | 现场条件技术说明书 |
4.2.2系统设计
本项目浓缩池布置于一次浓缩下游位置，池体采用钢筋混凝土结构，底流泵布置在
浓缩池下方。
浓缩机机械部分可在中央控制室远程控制。同时具备就地启/停操作功能。
平常尾矿处理量为482.32吨/小时，设计处理量波动系数1.25。
设备选型：深锥浓缩机
选型规格：根据初步设计阶段选型实验确定Φ20m。如有其他适配规格，厂家可根
据实际情况提出。
4.2.3矿浆浓度
浓缩机进料浓度及允许公差如下：
来自宝山、沃尔特尾矿：
进料浓度（重量浓度），允许误差
40%-45%，±5%
浓缩池底流出口矿浆浓度及允许公差如下：
出料浓度（重量浓度，允许误差
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≥70%
浓缩池溢流出口矿浆浓度允许误差如下：
浓度（重量浓度），允许误差
0%，±0%
浓缩池溢流水中最多允许含有200ppm的粒子。
4.3电动机
根据4.2章节中规定的矿浆浓度来确定电机的运行额定值。所有对电力和电气的要
求应符合下述项目文件的要求：
| 文件号 | 名称 |
| KM302.1-000-E-S-003 | 机械设备电气标准技术说明书 |
4.4浓缩机机械部分的设计
4.4.1概述
浓缩机所有受力部件均需按驱动电机极限转矩校核，取足够安全系数，并配齐过载
报警、切断、负荷监测装置，以应对瞬时过载并保障操作维修安全。同时，为保障工人
在日常维修或正常操作过程中的安全，还应提供传动部件防护罩、安全栏杆/护栏、检
修平台与爬梯、照明与监护、安全标识等全部安全防范设施。
4.4.2给料漏斗
整套设备机构中应配备一个钢制给料漏斗，该装置由卖方负责配置。此给料漏斗由
桥式上部结构提供支撑，同时兼具给料分配功能，并通过合理的内衬设计将磨蚀降至最
低程度。
4.4.3耙动臂
耙动臂应选用钢材制造，并与浓缩机传动装置保持直线对齐。该部件需设计为易于
维护的结构，同时表面应配备抗磨蚀和抗腐蚀的涂层，以显著延长其在腐蚀性铁矿浆环
境中的使用寿命。此外，耙动臂应以向下倾斜的方式安装，直接延伸至浓缩池底部。其
每分钟转速及臂体的外形构造，需由卖方在随建议书（标书）提交的数据表中详细说明
并最终确定。
4.4.4耙动臂的传动机构
设计耙动臂传动机构时，应考虑其刚性足以在最大转矩和偏心力下，保证正常作业
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而不会出现过大的偏移或过载。
耙子正常工作扭矩不得大于设备最大工作扭矩扭矩的25%。
4.4.5提升机构
应提供一台电机驱动的悬臂式提升机。
其有效提升率应在随标书一并提交的数据表中说明。
提升机构应受测量转矩的控制。
提升开始时采用的转矩率应由卖方确定并在数据表中说明。
正常作业转矩范围也应明确。
4.4.6进料管
卖方应确定进料管尺寸及喂料管上部结构支撑。进料管应采用耐磨橡胶衬里。
与买方管道的接口应位于浓缩池壁上方走道的入口端。
管道连接采用法兰连接形式，法兰压力采用PN20。
4.5矿浆稀释系统
为保证絮凝剂使用效果，防止浓密机底流出现压耙、堵管、排料不畅等情况，为保
证系统稳定运行，卖方应提供在线稀释装置及配套系统，将进矿料矿浆稀释至最佳浓度。
同时由于本项目进料浓度较高，须使用带动力（如稀释泵）的强制稀释系统。
4.6桥式结构
4.6.1概述
桥架采用桁架式设计，能够有效支撑人行通道、进料系统以及各类常规操作载荷，
包括动态和静态载荷。桥架由池体壁提供稳固支撑，并在其上安装两根2吨手动葫芦导
轨梁。为便于检修，导轨需适当延长，以确保浓密机顶部部件在拆卸后可顺利放置于地
面进行维护。
4.6.2平台和通道
建造平台时，应围绕所有可维修部件，并至少留有1m2的工作空间。
在所有地段的走道上应最少有1米的净通道。
超过30米长的走道应设有两个出口。
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所有格栅应牢固固定在上部结构上。
在垂直通道楼梯的平台出入口处，应安装安全门或落地栅门。
4.7驱动系统
多点中心驱动（驱动点数量不少于4个），要求采用油浴润滑。
驱动头最大工作扭矩不低于300万Nm。
4.7.1轴承
全部采用减摩轴承。
所有轴承应设计为具有100,000小时的最小B‑10使用寿命。
作为提交资料的一部分，卖方应提供轴承寿命表。
4.7.2齿轮
最低要求：所有齿轮应满足AGMA最低质量等级B的要求。
齿轮应进行100%X射线及超声波检测。
AGMA工作系数应大于设计扭矩的1.5倍。
除蜗轮外，轮齿经硬化处理后进行机械精磨/抛光。
应对齿轮每面上四个等间隔位置进行硬度检测。
齿轮最小抗点蚀额定功率系数（Pac）应不小于1.75，采用寿命系数（CL）计算。
抗弯强度额定功率系数（Pat）应不小于1.75，采用不小于2.0的最小载荷分布系
数计算。
在任何工况下，齿轮箱热功率额定值不得小于电机机械额定值。
齿轮传动装置及箱体设计应便于拆卸，可使用常规车间维修设备拆下齿轮组或更换
任何需维修部件。
坚固的齿轮箱体应防尘、防水、不漏油，并配置便于观察的油位计、放油及加油装
置。
必要时应设置防尘加油孔及检查盖，并配置外置轴承密封。
随投标文件，卖方应提交由注册机械工程师签字的详细齿轮计算书，该计算书将用
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于评标。
4.7.3联轴器
传动马达与齿轮减速箱之间的联轴器应设计为挠性联轴器。该联轴器应具有足够的
扭转刚度，其额定值应能传递马达的全负荷转矩，且最小安全系数不低于1.5。
4.7.4润滑
应配备飞溅润滑或油脂润滑系统，以确保所有在最大转矩下连续运行的齿轮部件和
轴承得到全面、充分的润滑。
所选用的润滑油应具有足够的黏度，适用于每年最高气温环境。
4.8现场电控柜及仪器仪表
4.8.1电源
浓缩机动力电源和仪表电源由买方提供，卖方应提出供电位置、电压、功率等信
息。
4.8.2现场控制柜
在桥架上合适位置安装现场控制柜，控制柜保护等级为NEMA4(IP66适合室外安
装)，内部仪表保护等级最少为IP65，内部接线由卖方完成。
控制箱现场应包括（但不限于）如下：
➢本地、断开、远程选择按钮（或旋钮）及指示灯
➢爬架开、停按钮及指示灯
➢紧急停车按钮
➢现场爬架扭矩显示
➢高扭矩跳闸灯，高扭矩报警灯
➢事故指示灯
➢耙架升降按钮及指示灯
➢爬架提升位置显示
➢其他辅助设备运行指示灯
远程控制和显示需要卖方提供现场接线接口（但不限于）如下：
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➢爬架开、停
➢紧急停车
➢现场爬架扭矩信号反馈，4-20mADC信号传输
➢高扭矩跳闸控制信号反馈
➢事故状态信号反馈
➢运行状态信号反馈
➢耙架升降控制
➢爬架提升位置信号反馈，4-20mADC信号传输
➢其他辅助设备运行
4.8.3仪表
卖房提供的仪表除浓缩机监控功能所需要外，还应包含：耙子扭矩检测和泥床压
力检测计。所有现场仪表的保护等级最少为IP65，并设有防撞设计。
4.9浓缩机机械部分支撑
在必要时，卖方需提供设计浓缩池及中心柱所需的所有力和负荷参数。中心柱在任
何载荷条件下，均应具备足够的承载能力，以支承浓缩机机构的上层结构。这些力的计
算需全面涵盖所有运行条件、维修操作、安全要求以及通道需求，并包含相应的公差范
围。此外，应完成结构强度的计算并提交相关数据，以确保其能够满足浓缩池的设计需
求。
4.10浓缩机底流
应提供浓缩机底流锥及出口管道的装配图。
4.11制造工艺和精加工
设备和辅助设备的油漆和涂层工作应达到卖方标准。对所有设备和辅助设备需进行
修整抛光，所有外露金属应无毛刺和焊疤。铸造工艺应达到合格，无砂眼气泡，冷隔（疤）
或工具刮痕。不应采用气割扩孔，冲孔器应只用于准线（校直）而不能用于扩孔或孔的
整形。
修补、剥落或填隙过的表面将不被验收。所有螺栓孔应恢复孔口平面。外露的轴延
伸部分应遮盖或进行安全防护。对未使用的轴延伸部分和所有其他可能对操作人员和其
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他人员的安全造成危害的活动部件都应提供安全护罩。
4.12标识
一块抗腐蚀的铭牌应牢固地固定在成套设备每个构件可以看得见和可接近的地方。
铭牌上应显示所有该成套设备的相应数据，包括但不限于设备号，系列号，能力，速度
和电机功率（千瓦）等。铭牌应采用公制单位。
4.13其他
4.13.1安装和维修设备
为了满足设备维修的需求，各独立部件应配备吊耳，以便于安装和维护操作。
浓缩机机构的安装与维修所需工具由卖方提供，具体包括但不限于以下内容：
气动冲击扳手；
一套适用于浓缩机机构装配的多尺寸螺母/螺栓套筒，确保适配不同规格的连接件；
一套多尺寸缓动扳手，便于在狭小空间或需要精细操作的情况下使用；
一套多尺寸开口和闭口扳手，为不同装配需求提供灵活选择；
针对成套设备维修所需的任何特殊工具，以应对特定场景中的复杂操作。
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5检验/测试
5.1概述
每台浓缩机机构将依据卖方的标准程序完成工厂试验。卖方需随标书一并提交标准
的工厂测试程序，以供业主及设计方参考。
在设备装运之前，设计方应参与见证控制点的功能试验，并对所有材料进行最终检
验。相关测试的通知应至少提前10天发出，以确保设计方有充足时间安排参与。若设
计方认为必要，可自行决定放弃对某些测试的见证权利。
5.2非破坏性检验要求
5.2.1焊接装配
所有焊接工作均需接受全面的外观检查，严禁仅对局部焊接区域进行检验。所有焊
接检验记录应妥善保存，并作为最终数据包的重要组成部分。
根据成套设备的设计要求，焊接部位分为两类：“结构性关键”和“非关键”部
位。
“结构性关键”焊接部位：指那些一旦发生问题，可能导致浓缩机操作失灵或停止，
甚至引发安全事故的焊接点。
“非关键”焊接部位：除上述“结构性关键”焊接点外的所有其他焊接部位。
对于“结构性关键”焊接部位，必须加盖焊工的个人标识印章，以便于追溯和识别。
“非关键”焊接部位则需按照ASME第五章第9条的规定进行目视检查。
至少20%的“结构性关键”焊接部位需接受液体渗透检验，具体验收标准应遵循
ASME第八章第一部分的相关规定。
若在液体渗透检验过程中发现任何缺陷，则需额外选取25%的“结构性关键”焊
接部位进行补充检验。
所有问题及其对应的缺陷原因、补救措施均需形成书面文件并存档。
5.2.2额外检验
若出现任何可能暗示潜在焊接质量问题的迹象，业主及设计方有权要求实施额外的
检验。
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5.2.3非破坏性检验程序
如需编制NDE（非破坏性检验）程序，应参照以下文件中的相关章节：
➢ASME第五章，第6条：液体渗透试验；
➢ASME第五章，第9条：目测检验；
➢ASME第五章，第2条：X射线检验；
➢ASME第五章，第5条：超声波检验。
5.2.4公用管道
所有应用于成套设备的管道或小型管路，均需通过运行测试确保其完整性和功能性。
同时，应妥善保存运行测试的相关记录，以备后续查验和参考。
5.3机械运行试验
浓缩机的传动装置均需按照卖方的标准程序进行工厂试验。卖方应在提交建议书
（标书）时一并提供标准的工厂试验程序。
运行测试需满足以下基本要求：
1)轴承测试：机械运行试验应使用随成套设备提供的轴承进行；
2)密封性检查：需对箱体接缝及油系统的连接进行全面检查。如发现任何泄漏，
必须立即纠正；
3)安全装置验证：所有警告、防护及控制装置的工作状态均需达到设计要求。若
未达标，则需进行调整直至符合标准；
4)齿轮啮合评估：在完成机械运行试验后，应对齿轮齿的啮合表面进行检查，确
保无损坏，并达到合格的接触斑点标准（即接触斑点需覆盖齿面横截面积的80%
以上，且围绕齿距线中心宽度达到30%以上）；
5)测试记录保存：卖方需详细记录最终测试数据，记录间隔为每30分钟一次，
内容包括但不限于以下参数：
➢油温与油压；
➢轴承温度；
➢传动转矩与速度；
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➢非正常噪音（如出现异常声音，需关闭装置以确定原因）。
5.4控制装置和仪器仪表
所有控制装置和仪器仪表都应经过功能测试和检验以确定其设定值和／或校准度
是否正确。
5.5补充要求
卖方需提交一份详尽的进度计划表，涵盖图纸提交、制造、测试以及现场交货的全
流程。该进度计划应明确标注与整体工程相关的关键控制节点，以确保项目各阶段的顺
利推进。业主方在提前48小时发出书面通知后，设计方可对相关工作进行实地审查。
此外，业主方有权拒绝任何不符合规定要求的材料，并可要求对相关部件或部分进行返
工，由此产生的费用由卖方承担。卖方须向业主方提供所有必要的检验记录、实验室
检验证明书以及其他设计方认为有助于鉴定所用材料或检查工作进展的相关文件。对于
应用于“结构性关键”部位的所有材料，卖方需妥善保存其化学和物理检验的厂家证明
书。这些记录将作为原始资料的一部分提交给设计方，以备核查。卖方应对所有工作
的质量控制、检验及管理负全责。业主方或设计方保留在必要时对卖方的质量控制程序
进行补充或修改的权利。所有涉及尺寸精度、制作材料、焊接工艺以及电气和机械部件
性能的内容均需经过严格检验并获得批准，以确保最终交付成果符合设计规范和标准。
5.6最终验收
本成套设备的最终验收将在现场安装完成后，通过测试予以确认。测试过程中，将
采用设计规定的流体，并在规定的运行条件下进行连续运转，累计时长不少于120小时。
若因卖方责任范围以外的因素导致设备故障，则该故障不被视为连续运行的中断情形。
作为最终验收的一项重要要求，在现场测试结束后，业主及设计方将对整套设备进
行外观检查，以确保其符合设计规范及验收标准。
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6文件的提供
6.1概述
本章规定了本说明书对文件的要求。本说明书中使用的术语“文件”是指任何
手册，程序，技术规格规范等，以及任何图纸。接受标准尺寸“A”到“E”的文件。
这些文件应是采用公制测量单位的英文文件。所提交文件的数量和格式应符合本材料
要求说明书中规定的要求。
6.2文件
6.2.1概述
在开始制造本成套设备及其相关部件之前，所有需要的文件都必须经设计方认可批
准。经批准的文件将指定为“批准文件”。
所有批准文件应在成套设备和部件完工之后组合成册。这些组合成册的文件应在交
付成套设备之前作为“最终文件”提交给设计方。
发送文件的过程中，较大的文件应卷起（不是折叠）后并放入合适的邮寄筒内以防
损坏。较小的文件以合适于运输，不会损坏的展开包装方式提交。
6.2.2需要的资料
需要的资料应包括但不限于：
(1)设计规格规范：
➢设计的转／分（RPM）／设计转矩；
➢材料强度；
➢支撑点上的运转感应荷载；
➢用于维修设备使用的大型物体重量；
➢装运重量；
➢支撑要求（可能影响支撑设计的不平衡力的等级，位置和时间周期）；
➢其他设计考虑事项；
➢技术说明；
➢轴承使用年限表；
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➢其他。
(2)制造技术要求：
➢热处理条件；
➢焊接程序；
➢焊工资格；
➢焊接接头详细说明；
➢表面准备，底漆和涂层；
➢其他。
(3)安装和启动手册：
➢现场安装，调节，初步设备校准；
➢最终校准实施／程序；
➢达到合格的现场安装的必要附件／附录；
➢启动程序；
➢其他。
(4)操作和维修手册
该文件应描述对浓缩机机构所有部件进行操作和维修必需的基本技术资料和定量
数据。应包含计划的服务维修期。
(5)图纸
➢配线图；
➢详细施工图；
尺寸数据及公差；
连头连接的要求（形式，尺寸和额定值）；
材料清单（数量，尺寸，说明，适用标准等）；
支撑要求，螺栓，剪力键等；
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成套设备的重量和重心。
6.2.3批准程序
工程师将审查需要预先批准的文件并将它们以下述其中一种方式返回：
➢批准：制造，装配，装运等工作可以进行；
➢带评论的批准：待纳入提出的建议后，方可以进行制造、装配、装运等工作。
但是，文件要重新修改后再次上报批准；
➢未批准：卖方在采取进一步的行动之前，必须进行完善修改，并再次提交文
件以待批准。
6.3交货文件
有关交货文件的资料说明参见本说明书的3.2.3条。技术文件控制及分类。
6.4概述
当设备从工厂运出时，对所有整件成套设备须进行彻底清洁以便清除所有杂质。所
有有色金属外表面应涂层以防氧化。任何原先已经涂漆而受损的表面应修复还原。
所有含有水或用水或液体做过试验的设备应将水排空，以防船运和在现场储存期间
发生冻结和腐蚀现象。对空穴和注油孔／油路等处应给予特别重视。
装运时，所有孔口应盖紧密封。为了防止运输期间出现轴、构件或任何部件及轴承
冷工件的损坏或疲劳，应该采用一些支撑架和堵塞块。应保护油道以防止水和污物侵入。
在运输前，如果需要将浓缩机拆卸装运，应作相应的装配标记，并以适合于出口海
运运输到现场的方式装箱包装。如果成套设备必须拆卸装运，卖方应在标书中说明并以
书面形式提交设计方所有有关重新装配的详细说明。
装运之前，应拆卸已装上的仪表，传感器和其他易碎件，装箱后作标识以便于后来
的正确安装，之后加贴标签以便通过海运出口运输到现场。
6.5运输
标书中应包括在材料要求说明书中规定的有关交货的装运、包装和运输等费用。
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7安装和启动
7.1概述
卖方应对安装期间提供的合格和胜任的现场工程师单独报价。他们的责任应包括操
作工培训、设备校直对准以及间隙检查、启动程序验证期间的初步试车运转等。卖方必
需遵守设计方制订的施工和启动进度计划。
卖方将提供最初设备运转所需的润滑油，以及设备正常工作三个月所需的润滑油。
7.2备件和消耗品
卖方将随建议书（标书）一起提交以下一份单独的清单：
➢一份推荐用于启动和开始工作六个月内所需的备品备件和消耗品清单；
➢一份推荐用于一年的设备操作,维修所需的备品备件和消耗品清单；
➢一份完整的有关所有备品备件和它们的服务期限的清单。
每份清单都应包括对每个零部件的数量和现行价格的详细说明。卖方应明确零部件
存放的合适地点，以及需要对库存和非库存项进行定货所需的提前时间。
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附件一
浓缩机机械数据表
（不适用的项标明N/A）
浓缩机机构制造厂家
工艺要求
浓缩池直径（米）
浓缩池高度（米）
浓缩池容积（m3）
使用设计要求
预期使用范围
喂料管直径／法兰连接
底流形式
运行数据
浓缩机机械部分（机构）型号
设计的耙动臂的每分钟转数
耙子外径
耙子配置
在设计的每分钟转数下的齿轮工作系数
在设计的每分钟转数下的机械效率
最重的部件重量
装配总重量
预计的轴偏转
有效的耙子升举高度
工作转矩
设计转矩
提升转矩
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电气要求
电机生产厂家
耙子传动机构耙子提升
设计电机规格（千瓦）
设计电机转／分
380V交流3相电流要求
220V交流单相电流要求
24V直流，电流要求
辅助管道连接
是／不是
型号／服务
尺寸／额定值
材料和构造
耙子
耙子轴
传动箱
底板
耙子涂层
其他：（具体说明）
消耗性零部件（请列出）
各种轴承
耙子轴承（型号）
小齿轮轴承（型号）
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耙子轴承（提升）
小齿轮轴承（提升）
主要润滑
润滑系统（型号）
泵（有／无）
油箱容量
油压－设计
油压－运行
油泵驱动
油泵流量
过滤器型号和尺寸
过滤器额定值（微米）
油温－运行
推荐的润滑油厂家
润滑油等级
加热器要求（有／无）
加热器型号
无碳化
加热器控制
加热器功率要求
辅助润滑
要求（有／无）
润滑液
润滑方法
目的
其它细节：（详细说明）
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可供选择的特征
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包钢股份白云选矿分公司
三角河尾矿库增高扩容工程
深锥浓密机
采购技术协议
甲方：包钢股份白云选矿分公司
乙方：
年月日
包钢股份（白云选矿分公司）（以下称甲方）与（以下称乙方）就甲
方深锥浓密机采购，经双方协商，达成如下技术协议：
一、总则：本技术协议作为订购合同的附件，与订货合同同时生效，具有同
等法律效力。
二、设备概述：
在包钢股份白云选矿分公司尾矿高浓度排放项目中，浓密机24小时连续进
料，连续排料，干尾矿总量约382万吨/年，即482.32t/h；进料浓度为50%±5%；
尾矿比重3.5，粒度：-200目78~93%，-400目57~75%；选用1台直径20米的
深锥浓密机，浓密机底流浓度≥70%，溢流水的单位体积内悬浮物含量：SS≤
500mg/L工作制度：24小时连续运转，设备作业率：>90.4%，需具备每年连续运
转7920小时的能力。
三、使用工况条件：
3.1工作温度范围：室内-15℃-30℃
3.2工作制度：连续
四、技术要求：
4.1设计参数
自然条件参数
| 序号 | 项目 | 内容 | 数值 | 单位 |
| 1 | 安装地点 | 20m深锥浓缩机厂房 | ||
| 2 | 环境温度 | 最低温度 | -35.5 | ℃ |
| 最高温度 | 37 | ℃ | ||
| 最热月份平均湿度 | 59 | % | ||
| 3 | 风速 | 年平均风速 | 5.7 | m/s |
| 瞬间最高风速 | 28 | m/s | ||
| 4 | 降雨量 | 年平均降雨量 | 234.6 | mm |
| 5 | 降雪量 | 表层冻土深度 | -2500 | mm |
| 6 | 地震等级 | 8 | 级 | |
| 7 | 海拔标高 | 1600-1696 | m |
环境条件：所有设备均应适应当地气候环境。
主要技术参数
| 序号 | 项目 | 单位 | 型号/参数 | 备注 |
| 1 | 整机服务年限 | 年 | ≥30年 | |
| 2 | 工作方式 | 24h/d连续运行 | ||
| 3 | 安装地点 | 室内 | ||
| 4 | 进料矿量 | t/h | 482.32 | 设计处理量波动系数1.25 |
| 5 | 进料固体比重 | 3.5 | ||
| 6 | 进料粒度 | -200目78~93%-400目57~75% | ||
| 7 | 进料浓度 | % | 50±5% | |
| 8 | 稀释方式 | 自动稀释+强制稀释 | ||
| 9 | 消泡方式 | 整机环形冲洗消泡，并安装有泡沫挡板 | ||
| 10 | 底流浓度 | % | W70% | |
| 11 | 溢流水澄清度 | mg/L | ≤500 | |
| 12 | 浓密机直径 | m | 20 | |
| 13 | 锥角度数 | 。 | 由乙方设计决定 | |
| 14 | 耙架驱动方式 | 液压系统 | ||
| 15 | 传动轴形式 | 中心传动 | 多点柔性驱动 | |
| 16 | 减速箱类型 | 多级行星齿轮减速箱 | ||
| 17 | 驱动头数量 | 个 | 按照乙方设计，满足工艺性能即可 | |
| 18 | 最大扭矩 | N· | W3600.000 | |
| 19 | 工作扭矩 | N·m | ≤1080.000 | |
| 20 | 报警扭矩 | N·m | 1800.000 | |
| 21 | 停机保护扭矩 | N·m | 3000.000 | |
| 22 | 溢流阀保护扭矩 | N·m | 与最大扭矩一致 | |
| 23 | 功率 | kw | 45-55 | |
| 24 | 泥耙数量 | 4 | 两长耙，两副耙 | |
| 25 | 耙架形式 | 两个长耙带导水杆 | ||
| 26 | 底流排料口个数 | 个 | 2-5 | |
| 27 | PLC控制系统 | 西门子S7-1200系列 | 带12寸彩色触摸屏 | |
| 28 | 材质 | Q355B | 整机防腐，辅材Q235 | |
| 29 | 絮凝剂一次制备能力 | kg/h | W45 | |
| 30 | 絮凝剂一次制备浓度 | % | ≤0.6% | |
| 31 | 絮凝剂一次制备搅拌槽槽容积 | ㎡ | ≥15 | |
| 32 | 絮凝剂一次制备储槽容积 | m | W30 | |
| 33 | 絮凝剂一次制备熟化时间 | h | ≥2 | |
| 34 | 转移泵 | 台 | 1用1备，共2台 | 将絮凝剂溶液从溶解槽转移到成品储槽 |
| 35 | 投加泵数量 | 台 | 1用1备，共2台 | |
| 36 | 投加泵流量 | m/h | 0.6~6 | |
| 37 | 投加泵扬程 | m | 20/30 | |
| 38 | 二次稀释后投加浓度 | % | 0.06% |
浓密机配12寸彩色触摸屏，采用自动控制，所有参数均可通过PLC与DCS连
接，远程控制，现场可无值守。考虑到以后的物料浓度波动等因素，浓密机配置
自动稀释系统。浓密机必须具备整机环形消泡功能，并安装有泡沫挡板。
絮凝剂制备系统配备彩色触摸屏电控柜，所有仪表和电气元件通过PLC控制。
4.2供货范围：
乙方所供应有1台直径为20米的深锥浓密机及絮凝剂溶解及投加装置等配
套设备，浓密机主机部分主材为Q355B低碳钢。
4.2.1浓密机
20米深锥浓密机供货范围表
| 序号 | 设备主体部件名称 | 品牌 | 数量 | 备注 | |
| 1 | 浓密机驱动系统 | 液压泵站 | Parker、BoschRexroth、Amstar&Enviro-Clear、Renold、Hydac | 1套 | |
| 2 | 液压泵站加热装置 | Parker、BoschRexroth、Amstar&Enviro-Clear、Renold、Hydac | 1套 | ||
| 3 | 液压泵站冷却装置 | Parker、BoschRexroth、Amstar&Enviro-Clear、Renold、Hydac | 1套 | ||
| 4 | 电机 | SIEMENS、ABB、WEG、TECO | 1台 | ||
| 5 | 驱动马达 | Danfoss、Eaton、Brevini、ParkerRexroth | ≤6个 | ||
| 6 | 行星齿轮箱 | Bonfigloili、Dinamic、Brevini | ≤6个 | ||
| 7 | 驱动小齿轮 | Amstar&Enviro-Clear、FLSmidth、MestoOutotec、Phoenix、SolidSolutions | ≤6个 | ||
| 8 | 回转支承 | Amstar&Enviro-Clear、FLSmidth、MestoOutotec、Phoenix、SolidSolutions | 1套 | ||
| 9 | 驱动系统框架 | - | 1套 | Q355 | |
| 10 | 浓密机 | 桥架 | = | 1套 | Q355 |
| 11 | 主机部分 | 人行通道及操作维修平台 | 1套 | Q355/Q235 | |
| 12 | 进料管 | 1套 | Q355 | ||
| 13 | 给料井 | 1套 | 高铬耐磨合金钢 | ||
| 15 | 自动稀释系统 | - | 1套 | Q355 | |
| 强制稀释系统 | 1套 | 潜水回流泵+去给料井管道 | |||
| 16 | |||||
| 17 | 扭矩轴 | - | 1套 | Q355 | |
| 18 | 耙架及刮刀 | - | 1套 | Q355 | |
| 19 | 消泡系统及泡沫挡板 | 1套 | Q355 | ||
| 20 | 絮凝剂进料管及絮凝剂喷洒头 | 1套 | Q355 | ||
| 21 | 自动控制系统 | 就地控制柜 | 1个 | ||
| 22 | 扭矩传感器 | Parker、BoschRexroth、Amstar&Enviro-Clear、Renold、Hydac | 1个 | ||
| 23 | 液压泵站油位传感器 | Parker、BoschRexroth、Amstar&Enviro-Clear、Renold、Hydac | 1个 | ||
| 24 | 液压泵站油温传感器 | Parker、BoschRexroth、Amstar&Enviro-Clear、Renold、Hydac | 1个 | ||
| 26 | 泥层压力传感器 | Rosemount、Yokogawa、Siemens、E+H | 1套 | ||
| 27 | 浓密机PLC | SIEMENS、ABB、AB、GE | 1套 | ||
| 28 | 触摸屏 | SIEMENS、Beckhoff、MCGS、Weinview、Beijer | 1套 | 12英寸彩色触摸屏 | |
浓密机整体材质不低于Q355B，包括但不限于：桥架、操作维修平台、扭矩
轴、耙架、刮刀等，给料井采用高铬耐磨合金钢。栏杆扶手可采用Q235。
乙方方需提供最初设备运转所需的润滑油，以及设备正常工作三个月所需的
润滑油。
以上设备短名单提及品牌为推荐品牌但不做强制要求，乙方所提供货物品牌
可以使用相当于或优于上述品牌的其他品牌设备。
4.2.2絮凝剂溶解投加装置
包括絮凝剂剂溶解部分，絮凝剂投加部分，二次稀释及控制系统部分。电
控柜配备12寸彩色触摸屏，提供通讯信号，可与DCS连接，可采用自动/手动模
式。发运前柜内接线，程序和系统测试均完成。所有仪表和电气元件通过PLC
控制，供货范围见下表：
絮凝剂溶解投加装置供货范围表
| 序号 | 设备/部件名称 | 规格/型号/参数 | 品牌 | 数量 | 备注 |
| 1 | 溶解槽 | 15m | - | 1个 | SS304 |
| 2 | 成品槽 | 30m | - | 1个 | SS304 |
| 3 | 干粉料斗 | 1m | 1个 | SS304 | |
| 4 | 干粉料位计 | - | Rosemount、E+H、Yokogawa、Spex | 1个 | 或同等 |
| 5 | 干粉料斗振动器 | - | MVSI、Wolong、Yaskawa | 1个 | 或同等 |
| 6 | 加热器 | - | THERMON、AMPANG、JIAHONG | 1个 | 或同等 |
| 7 | 干粉风机 | - | PDA、全风、BODA | 1个 | 或同等 |
| 8 | 溶解槽搅拌器 | = | 南京高速齿轮、宁波东力、重庆齿轮箱 | 2台 | |
| 9 | 干粉湿润装置 | - | 1个 | ||
| 10 | 稀释水管路 | DN80/100 | - | 1套 | |
| 11 | 进水电磁流量计 | DN80/100 | E+H、KROHNE、Yokogawa | 1台 | 或同等 |
| 12 | 液位计 | PMP51 | E+H、KROHNE、Yokogawa | 1台 | 或同等 |
| 13 | 转移泵 | 30m/h | Netzsch、Seepex、Mono | 2台 | 或同等 |
| 14 | 梯子，平台，栏杆 | - | 1套 | Q235 | |
| 15 | 投加泵 | 15m/h，4BarVSD | Netzsch/Seepex/Mono | 2套 | 或同等 |
| 16 | 变频器 | ACS880/G120/ATV93 | ABB、西门子、施耐德 | 2台 | 或同等 |
| 17 | 投加泵电磁流量计 | DN50/80 | E+H、KROHNE、Yokogawa | 1台 | 或同等 |
| 18 | 在线二次混合管 | DN100 | - | 1个 | |
| 19 | 二次稀释水流量计 | DN80/50 | E+H、KROHNE、Yokogawa | 1台 | 或同等 |
| 20 | PLC电气控制系统 | S7-Smart200 | Siemens、Schneider、汇川 | 1个 | 或同等 |
| 21 | 电控柜 | 1个 | |||
| 根据絮凝剂熟化时间（W5h）确认相应的设施 | |||||
以上设备短名单提及品牌为推荐品牌但不做强制要求，乙方所提供货物品牌
可以使用相当于或优于上述品牌的其他品牌设备。
4.3设计要求
浓缩机所有受力部件均需按驱动电机极限转矩校核，取足够安全系数，并
配齐过载报警、切断、负荷监测装置，以应对瞬时过载并保障操作维修安全。同
时，为保障工人在日常维修或正常操作过程中的安全，还应提供传动部件防护罩、
安全栏杆/护栏、检修平台与爬梯、照明与监护、安全标识等全部安全防范设施。
4.3.1给料漏斗
整套设备机构中应配备一个钢制给料漏斗。此给料漏斗由桥式上部结构提
供支控，同时兼具给料分配功能，并通过合理的内衬设计将磨蚀降至最低程度。
4.3.2耙动臂
耙动譬应选用钢材制造，并与浓缩机传动装置保持直线对齐。该部件需设
计为易千维护的结构，同时表面应配备抗磨蚀和抗腐蚀的涂层，以显者延长其在
腐钟性铁矿浆环境中的使用寿命。此外，耙动臂应以向下倾斜的方式安装，直接
延仙至浓缩池底部。其每分钟转速及臂体的外形构造可根据乙方专业能力自行设
计，但需满足工艺要求。
4.3.3耙动臂的传动机构
设计耙动譬传动机构时，应考虑其刚性足以在最大转矩和偏心力下，保证
正常作业而不会出现过大的偏移或过载。
耙子正常工作扭矩不得大于设备最大工作扭矩扭矩的25%。
4.3.4提升机构
本浓缩机的提升机构应设计为一台电机驱动的悬臂式提升机。
提升机构应受测量转矩的控制。
4.3.5进料管
乙方需根据工艺要求自行设计进料管尺寸及喂料管上部结构支撑。进料管
应采用耐磨橡胶衬里。
与甲方管道的接口应位于浓缩池壁上方走道的入口端。
管道连接采用法兰连接形式，法兰压力采用PN20。
4.3.6矿浆稀释系统
为保证絮凝剂使用效果，防止浓密机底流出现压耙、堵管、排料不畅等情
况，为保证系统稳定运行，本套设备供应时应配备矿浆进料稀释装置及配套系统，
将进矿料矿浆稀释至最佳浓度。
同时由于本项目进料浓度较高，须使用带动力（如潜水回流泵等）的强制
稀释系统。
4.3.7桥式结构
桥架采用桁架式设计，能够有效支撑人行通道、进料系统以及各类常规操
作载荷，包括动态和静态载荷。桥架由池体壁提供稳固支撑，并在其上安装两根
2吨手动葫芦导轨梁。为便于检修，导轨需适当延长，以确保浓密机顶部部件在
拆卸后可顺利放置于地面进行维护。
（1）平台和通道
建造平台时，应围绕所有可维修部件，并至少留有1m的工作空间。
在所有地段的走道上应最少有1米的净通道。
超过30米长的走道应设有两个出口。
所有格栅应牢固固定在上部结构上。
在垂直通道楼梯的平台出入口处，应安装安全门或落地栅门。
（2）驱动系统
多点中心驱动（驱动点数量不少于4个），要求采用油浴润滑。
驱动头最大工作扭矩不低于300万Nm。
（3）轴承
全部采用减摩轴承。
所有轴承应设计为具有100,000小时的最小B-10使用寿命。
（4）齿轮
最低要求：所有齿轮应满足AGMA最低质量等级B的要求。
齿轮应进行100%X射线及超声波检测。
AGMA工作系数应大于设计扭矩的1.5倍。
除蜗轮外，轮齿经硬化处理后进行机械精磨/抛光。
应对齿轮每面上四个等间隔位置进行硬度检测。
齿轮最小抗点蚀额定功率系数（Pac）应不小于1.75，采用寿命系数（CL）
计算。
抗弯强度额定功率系数（Pat）应不小于1.75，采用不小于2.0的最小载
荷分布系数计算。
在任何工况下，齿轮箱热功率额定值不得小于电机机械额定值。
齿轮传动装置及箱体设计应便于拆卸，可使用常规车间维修设备拆下齿轮
组或更换任何需维修部件。
坚固的齿轮箱体应防尘、防水、不漏油，并配置便于观察的油位计、放油
及加油装置。
必要时应设置防尘加油孔及检查盖，并配置外置轴承密封。
（5）联轴器
信动马达与齿轮减速箱之间的联轴器应设计为挠性联轴器。该联轴器应具
右足够的扭转风度，其额定值应能传递马达的全负荷转矩，且最小安全系数不低
于1.5。
（6）润滑
应西攵K建润漫或油脂润滑系统，以确保所有在最大转知下连续运行的齿
轮部件和轴承得到全面、充分的润滑。
所选用的润滑油应具有足够的黏度，适用于每年最高气温环境。
4.3.8深锥浓缩机絮凝剂系统
（1）粉状絮凝剂制备单元，至少包含：
干粉架凝剂制备单元，含底座和操作平台：干粉料斗（SS304材质）；十
粉计量螺旅给料器，干粉风机：振动电机：料位开关；混合槽（SS304材质）；
搅拌器：加湿器（SS304材质）：相关阀门：管道；仪表及连接件。
（2）熟化装置，至少包含：
孰化储槽，液位计，投加系统：螺杆泵（单套设备2个，1用1备）；相
关管道：阀门：仪表（流量计等）及连接件。
（3）絮凝剂二次在线稀释系统一套。
（4）电气及控制设备（PLC，触摸屏和HI控制柜）
（5）提供所有其它构成一个完整的可运行的浓缩机絮凝剂系统的辅助设
备和附件。
（6）道照本技术协议要求进行的抛光，涂漆和保护。
4.3.9现场电控柜及仪器仪表
（1）电源
浓缩机动力电源和仪表电源由乙方负责，乙方应在随机资料中提出供电位
置、电压、功率等信息。
（2）现场控制柜
在桥上合适位置安装现场控制柜，控制柜保护等级为NEMA4（IP66适
合室外安装），内部仪表保护等级最少为IP65，内部接线由卖方完成。
控制箱现场应包括（但不限于）如下：
本地、断开、远程选择按钮（或旋钮）及指示灯
爬架开、停按钮及指示灯
紧急停车按钮
现场爬架扭矩显示
高扭矩跳闸灯，高扭矩报警灯
事故指示灯
耙架升降按钮及指示灯
爬架提升位置显示
其他辅助设备运行指示灯
远程控制和显示需要卖方提供现场接线接口（但不限于）如下：
爬架开、停
紧急停车
现场爬架扭矩信号反馈，4-20mADC信号传输
高扭矩跳闸控制信号反馈
事故状态信号反馈
运行状态信号反馈
耙架升降控制
爬架提升位置信号反馈，4-20mADC信号传输
其他辅助设备运行
（3）仪表
乙方提供的仪表除浓缩机监控功能所需要外，还应包含：耙子扭矩检测和
泥床压力检测计。所有现场仪表的保护等级最少为IP65，并设有防撞设计。
（4）浓缩机机械部分支撑
乙方需提供设计浓缩池及中心柱所需的所有力和负荷参数。中心柱在任何
载荷条件下，均应具备足够的承载能力，以支承浓缩机机构的上层结构。这些力
的计算需全面涵盖所有运行条件、维修操作、安全要求以及通道需求，并包含相
应的公差范围。此外，应完成结构强度的计算并在合同签订后将相关数据提供给
甲方及设计院，以确保其能够满足浓缩池的设计需求。
（5）浓缩机底流
乙方应在合同签订后提供浓缩机底流锥及出口管道的装配图。
（6）制造工艺和精加工
设备和辅助设备的油漆和涂层工作应达到技术协议中的要求及行业标准。
对所有设备和辅助设备需进行修整抛光，所有外露金属应无毛刺和焊疤。铸造工
开利人故天眼气泃，冷隔（疤）或工具刮痕。不应采用气割扩扎，扎
应口用千准线（校直）而不能用于取的形。
HIale车人价所门电系受1LH21°
...立司4方f4中中H国1目力月1H
iLTn中1易家A成情的古云音牛有女单。
（7）标识
L6L日+台让网中店店定件成设价1H有1
和可接近的地方。
L日成有成有设各的相应数据，包活1不限议食，示29，
能力度和电机功率（千瓦）等。铭牌应采用公制单位。
4.3.9其他
（1）安装和维修设备
头了设各维修的雲成，各独立部件应配备吊耳，以便于女装和维保
作。
沈缩机机构的安装与维修所需工具由乙方提供，具体包括但不限于以下内
容：
气动冲击扳手；
一套话用干浓缩机机构装配的多尺寸螺母/螺栓套筒，确保适配不同规格
的连接件；
一套多尺寸缓动扳手，便于在狭小空间或需要精细操作的情况下使用；
一套多尺寸开口和闭口扳手，为不同装配需求提供灵活选择；
针对成套设备维修所需的任何特殊工具，以应对特定场景中的复杂操作。
4.3随机备品备件
随机备品备件供货清单
| 序号 | 部件名称 | 规格型号 | 制造厂家 | 数量 | 备注 |
| 1 | 滤芯 | Parker/BoschRexroth/AmstarEnviro-Clear | 2套 |
以上设备短名单提及品牌为推荐品牌但不做强制要求，乙方所提供货物品牌
可以使用相当于或优于上述品牌的其他品牌设备。
五、双方供货界限
| 乙方供货范围 | 甲方供货/负责范围 |
| 浓密机桥架上的控制柜电源和控制信号终端 | 现场土建工程 |
| 絮凝剂溶解投加装置控制柜电源和控制信号终端 | 浓密机基础 |
| 仪器仪表终端 | 土建基础的预埋螺栓、垫片等 |
| 电机终端 | 设备安装 |
| 进料管法兰（不超过槽体外沿500mm） | 出、入浓密机支架桥的接口布置 |
| 溢流槽排放法兰（不超过槽体外沿500mm） | 底流泵、底流泵电机、底流泵变频及控制系统 |
| 浓密机排料桶底流排料口法兰 | 所有动力、控制器和检测仪表电缆、远程控制连接电缆、连接电缆和电缆桥架（乙方提供规格型号清单） |
| 絮凝剂溶解投加装置入水口法兰（不超过溶解储槽外沿500mm） | 界区外的所有仪表设备的供货、安装和连线 |
| 深锥、絮凝剂等所有触摸屏的控制程序 | 浓密机溢流槽至回水池的管路 |
| 浓密机桥架上的控制柜电源和控制信号终端 | 浓密机底流排料出口法兰后的管路 |
| 浓密机桥架上的控制柜电源和控制信号终端 | 界区外所有管道系统的供货、安装和测试 |
| 浓密机桥架上的控制柜电源和控制信号终端 | 水、电、气供应 |
| 浓密机桥架上的控制柜电源和控制信号终端 | 现场安装用电 |
| 浓密机桥架上的控制柜电源和控制信号终端 | 配对法兰 |
| 浓密机桥架上的控制柜电源和控制信号终端 | 照明设备 |
| 浓密机桥架上的控制柜电源和控制信号终端 | 浓密机终端界限以外的其它任何设备 |
| 浓密机桥架上的控制柜电源和控制信号终端 | 浓密机其它辅助设备及控制 |
六、设备寿命及质保期要求
单独对各部分备件寿命进行要求，整机要求30年寿命
关键部件如轴承、减速机、中心轴、引流槽、耙架等寿命达到10年；
易损件如密封、传感器等备件寿命达到3年。
设备质保期要求1年。
七、其他要求
7.1设备铭牌采用316L不锈钢制片，用耐腐螺钉或铆钉固定，铭牌为中文
或中英文对照。
7.2PLC提供数据信号，浓密机和絮凝剂溶解投加装置的自动化控制系统和
甲方指定的控制室连接，所需数据线应由乙方提供（100米以内）。
7.3乙方提供的浓密机控制程序包含甲方变频底流泵（2台）启停及变频调
节、甲方电动阀（底流管路4台，冲洗水2台，共6台）的开关控制。
7.4浓密机PLC模块预留20%的余量。
7.5防腐及油漆涂装要求
深锥浓密机所有触水与非接触水的部分均需要做防腐处理。操作平台，桥
加、栏杆护手等所有不触水部分需要单独升级底材防腐处理。确保设备所有漆面
5年内不会爆皮，不掉漆。
751底漆，对环境具有抗腐蚀性的环氧富锌漆。
752中段漆，高固体聚酰胺环氧树脂漆，耐磨损，高湿度，风化腐蚀，
附着力强，耐直接冲击。
753面漆，丙烯酸或脂肪族聚氨酯漆，耐磨，附着力强，风化腐蚀，抗
直接冲击。
7.5.4设备表面颜色：电机涂青苹果绿色（407）；联轴器安全罩涂红色
（108）：减速机涂为蓝色（534）：人行桥架安全栏杆涂黑、安全黄二色相间，
电控柜为国际灰（RAL7032），桥架主体，爬梯结构主体涂蓝色；槽体支撑结构
涂蓝色：给料管，絮凝剂管外表面涂深蓝色；驱动部分涂深蓝色；所有栏杆扶手
涂Y14警示黄，其他涂未提及部分为海蓝色。
7.6底材处理
7.6.1在喷砂除锈之前作构件表面无油处理，干燥并没有腐蚀性盐分。
7.6.2表面处理等级达到AS1627标准所规定的Sa2.5级。
7.6.3所有待涂表面干燥，清洁无油以及盐分，或按照AS1627.1标准用
溶剂进行清洁。
7.6.4给料井及给料槽采用20mm厚高铬耐磨合金钢BTMCr26（Cr25-30%）
制作，表面硬度需达到HRC60±2以上强度。整体铸造给料井及给料槽。
所有金属部分涂层系统涂装要求
| 涂料类型 | 厚度（um） | |
| 底漆 | Integrand954或同等强度 | 100 |
| 中间漆 | Intergard475HS或同等强度 | 100 |
| 面漆 | Integrand954或同等强度 | 50 |
| 总厚 | 250 |
注意以下部位不涂漆：橡胶、镀锌件、机加工件、不锈钢，螺纹不喷砂，不涂漆。
工地焊（坡口区域）75mm范围不涂油漆。
7.6.5油漆修补
所有损伤的涂层都要在现场进行修补工作，包括运输、装卸、架设，电焊、
切割以及其它所有的火工所造所的漆膜损伤。损伤部位的周边完好涂层必须轻轻
打毛，并打磨成平滑的过渡层，保证修补部位平滑过渡。补工作开始前，要先对
漆膜损伤有一个评估然后做出修补计划。修补总是从损坏的那一涂层开始。
7.7技术资料交付要求
合同签订后2周内，乙方开始提供满足工艺设计、设备安装、调试、检验、
操作和维护所需要的下列资料：设备发货时，随机提供技术资料4套中文纸质版，
中文电子版1套。
| 交付时间 | 交付内容 | 数量 |
| 合同生效后4周内 | 基础条件图、水电气接口条件图、PID图等、设备外型尺寸及安装尺寸图、基础载荷图（CAD.DWG格式）、设备单件最大重量及尺寸、设备的性能参数及重要部件的结构参数 | 八套中文纸质版，中文电子版1套 |
| 随合同设备一起交付 | 1、提供安装、操作和维修手册2、设备、备品备件及易损件清单3、设备装箱单及随机资料清单 | 八套中文纸质版，中文电子版1套 |
随机到货资料：
设备出厂质量合格证书、产品合格证、备件手册（附带设备说明书）、设备
安装、组装、试车、操作运行及维修说明书、其它有关设备安装、运行、维护要
求的技术文件及设备PLC控制系统程序（解密）、详细提供配套厂家及配套件的
名细表、装箱单等。
消耗品资料：
一份推荐用于启动和开始工作六个月内所需的备品备件和消耗品清单；
一份推荐用于一年的设备操作，维修所需的备品备件和消耗品清单；
7.8供货时间要求
合同签订后180天内
7.9能效要求
如果乙方所供设备包含电机，所提供的电机不能是国内相关标准与文件中明
令禁止的淘汰系列电机，且须符合GB18613-2020《电动机能效限定值及能效等
级》二级能效标准（或等同于GB18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》
二级能效标准的国际标准）或以上能效并提供相应的能效检测报告。
八、设备实施标准和规范
浓密机在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中遵循以下标准国标（GB）
或部标（JB）等通用标准目录，包括以下标准：
| 标准编号 | 标准名称 |
| JB2932-86 | 水处理设备制造技术条件 |
| JB/ZQ4000.2-86 | 切削加工件通用技术条件 |
| JB/ZQ4000.3-86 | 焊接件通用技术条件 |
| JB/ZQ4000.5-86 | 铸件通用技术条件 |
| JB/ZQ4000.7-86 | 锻件通用技术条件 |
| JB/T5000.5-98 | 有色金属铸件通用技术条件 |
| JB/ZQ4000.9-86 | 装配技术条件 |
| JB/ZQ4000.10-86 | 涂装通用技术条件 |
| JB/ZQ4286-86 | 包装技术通用技术条件 |
| GB1176 | 铸造铜合金技术条件 |
| GB1220 | 不锈钢棒 |
| GB6414 | 铸件尺寸公差 |
| GB9439 | 灰铸铁件 |
| GB3797-89 | 装有电子器件电控箱技术条件 |
| GB4720-84 | 低压电器电控箱 |
| GB/T4942.2-93 | 低压电器外壳防护等级 |
| GB8923-85 | 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 |
| GB4879-99 | 防锈包装 |
| YJ010 | 抛丸喷砂技术条件及检验方法 |
| JB/ZQ4000.1-86 | 产品检验通用技术要求 |
九、备件验收要求：
9.1出厂检测
乙方对设备的质量、规格、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一
份证明货物符合合同规定的检验证书。甲方有权在设备制造过程中派人到制造厂
进行监造。
检验内容需满足以下基本要求：
9.1.1轴承测试：机械运行试验应使用随成套设备提供的轴承进行；
9.1.2密封性检查：需对箱体接缝及油系统的连接进行全面检查。如发现
任何泄漏，必须立即纠正；
9.1.3安全装置验证：所有警告、防护及控制装置的工作状态均需达到设
计要求。若未达标，则需进行调整直至符合标准；
9.1.4齿轮啮合评估：在完成机械运行试验后，应对齿轮齿的啮合表面进
行检查，确保无损坏，并达到合格的接触斑点标准（即接触斑点需覆盖齿面横截
面积的80%以上，且围绕齿距线中心宽度达到30%以上）；
9.1.5测试记录保存：乙方需详细记录最终测试数据，记录间隔为每30
分钟一次，
内容包括但不限于以下参数
油温与油压；
轴承温度；
传动转矩与速度；
非正常噪音（如出现异常声音，需关闭装置以确定原因）。
9.1.6控制装置和仪器仪表
所有控制装置和仪器仪表都应经过功能测试和检验以确定其设定值和/
或校准度是否正确。
9.2设备包装运输
9.2.1设备的包装符合国标规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，
以免在运输过程中由于振动和碰撞引起核心部件的损坏。包装时，对每一个单独
部件贴上标签，写明名称、材质、部件编号等，编号与装箱单、装配图保持一致。
9.2.2如果设备单件重量在两吨或两吨以上，乙方应在每件包装箱的两侧
用中文和适当的运输标记，标明“重心”和“吊装点”，以便装卸和搬运。根据
设备的特点和运输的不同要求，应在包装箱上清楚地注明“小心轻放”、“勿倒
置”、“防潮”等字样和其他适当的标志。
9.2.3设备包装要满足长途运输包装要求，要有专业的包装公司负责包装，
所有电器、仪器仪表要求真空包装。除结构件外，所有需要采用木箱包装的部件
采用木箱包装。
9.2.4装运时，所有孔口应盖紧密封。为了防止运输期间出现轴、构件或
任何部件及轴承冷加工的损坏或疲劳，应该采用一些支撑架和堵塞块。应保护油
道以防止水和污物侵入。
9.2.5装运之前，应拆卸已装上的仪表，传感器和其他易碎件，装箱后作
标识以便于后来的正确安装。
9.3送货检验
9.3.1设备运抵现场后，由甲乙双方将对设备的质量、规格、数量或重量
进行检验，并签署开箱检验记录文件。双方进行检验验收前，所有设备的损坏、
缺件等都由乙方承担责任。
9.3.2设备所有焊接工作均需接受全面的外观检查，严禁仅对局部焊接区
域进行检验。所有焊接检验记录应妥善保存，并作为随机资料中的重要组成部分。
9.3.3所有应用于成套设备的管道或小型管路，均需通过运行测试确保其
完整性和功能性。
同时，应妥善保存运行测试的相关记录，以备后续查验和参考。
十、设备性能验收
浓密机经正确安装后72小时内，甲方在提供充足的给料、保证能够在连续
稳定的给矿条件下生产，对设备进行72小时性能考核，达到合同约定的质量标
准、工艺参数和相关技术要求后24小时内签署书面验收合格证，视为最终验收
合格。
（对设备进行连续168小时性能考核工业验收试验。试验期间若任一指标
（质量标准、工艺参数和相关技术）未达到合同约定要求，本次试验作废；由厂
家完成调整优化后，重新开展连续168小时性能考核。仅当连续168小时所有指
标均满足要求，方可认定性能考核合格，作为最终验收依据）
作上述考核时，必须有双方专业技术人员同时在场，并且在设备磨损部件磨
合好之后进行。甲方提供考核所需的人力、工具和设施，根据相关技术要求做
72小时性能考核。达到合同约定的质量标准和技术协议要求后，双方签署书面
验收合格证书，验收合格。
合同货物到达甲方指定现场后，甲方应及时组织配合乙方办理入场手续。
十一、售后服务（技术指导、技术交底、培训、发生质量问题解决时限要
求及相关费用问题说明）：
11.1乙方现场服务人员的任务主要包括设备、货物的开箱检验、设备质量
问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，乙方技
术服务人员应向甲方技术交底，示范将要进行的程序和方法。
-11.2培训地点为生产现场或培训中心，培训内容包括设备的基本原理、调
试、系统操作、维护等，确保甲方能够对设备进行正常的使用和维护保养。培训
的时间、人数、地点等可根据现场情况，由双方商定。
十二、违约考核与追责：
12.1甲方按要求运行、维护手册进行操作及维护的情况下，需按照质保时
间要求进行质保（以实际上线时间为准）。
12.2正确使用过程中出现质量问题，达不到以上使用寿命，乙方公司在接
到甲方通知后48小时内派有关人员到现场处理，需要返厂修复的，乙方应免费
进行二次修复，并承担因此造成的损失。
12.3在正常安装、调试、使用维护的工作条件下，备件的使用寿命达不到
寿命要求，出现质量问题，以及不能按照甲方抢修等原因提出的提前供货等要求
的按照《备件材料供应商管理办法及考核标准》进行考核。同时，乙方必须无偿
提供能达到使用寿命、质量合格的备件保证甲方的使用，对于因备件质量问题影
响甲方正常生产的双倍考核。
12.4合同执行期间，如果乙方提供的设备有缺陷和技术资料有错误，或者
由于乙方技术人员指导错误和疏忽，造成工程返工、报废，乙方立即无偿更换和
修理。如需更换，乙方负担由此产生的到安装现场更换的一切费用，更换或修理
期限以不影响甲方建设进度为原则。
12.5乙方需负责更换、修理有缺陷的设备，而使合同设备停运或推迟安装
时，则质保期应按实际修理或更换所延误的时间做相应的延长。
十三、技术协议签字与生效：
本协议中未尽事宜，双方协商解决。本技术协议一式三份双方签字盖章后生
效，甲方两份，乙方一份具有同等法律效力。
甲方：包钢股份白云选矿分公司
营
工的
签字代表：
日期：月日
学食红
乙方：
签字代表：
日期：年月日。
承德龙兴矿业工程设计有限责任公司
内蒙古包钢钢联股份有限公司
年处理600万吨氧化矿系列选矿生产线搬迁及
白云鄂博矿综合利用技术改造建设项目
尾矿堆场增高扩容工程
详细设计
深锥浓缩机絮凝剂系统
采购技术要求说明书
文件号：KM302.1-000-PCM-S-002
版本号：B
承德龙兴矿业工程设计有限责任公司
2026年3月
LONGXING深锥浓缩机絮凝剂系统采购技术说明书
编写人名单
| B | 2026.3.27 | 业主审查 | 粥带为 | 加力 | ||
| A | 2026/2/10 | 内部审查 | 张学功 | 张学功 | 王静 | 邓小卿 |
| 版本 | 日期 | 发布 | 编制 | 审查 | 审核 | 审批 |
KM302.1-000-PCM-S-002rB2026/3/27
深锥浓缩机絮凝剂系统采购技术说明书
声明
本文件的权益，属承德龙兴矿业工程设计有限责任公司所有。所含的专利、专有
技术和信息，应予保密。事先未经本公司书面许可，不得复制、提供或披露给任何第三
方。
ThisdocumentisthepropertyofLONGXING.Allpatentsknow-howsandtechnical
informationcontainedthereinareconfidential.Itshallnotbecopied,duplicated,submittedor
disclosedtoanythirdpartywithoutpriorwrittenconsentofLONGXING.
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，2026/3/27
深锥浓缩机絮凝剂系统采购技术说明书
目录
1概述
2定义
3图纸及数据要求
3.1邮寄说明
3.2时间限制
3.3图纸和文件
3.4材料清单
3.5要求提交的图纸和文件
3.6安装、运行和维修手册
3.7要求卖方提供的资料
4技术说明书及附件
4.1絮凝剂系统制备参数要求
4.2技术附注
5质量监督
5.1初步考察和通知
5.2定义
5.3质量监督等级
5.4质量监督计划
6设备短名单
7报价
8技术差异表
9其他要求
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，I，2026/3/27
深锥浓缩机絮凝剂系统采购技术说明书
1概述
本材料要求说明书适用于内蒙古包钢钢联股份有限公司年处理600万吨氧化矿系列
选矿生产线搬迁及白云鄂博矿综合利用技术改造建设项目尾矿堆场增高扩容工程中所
采用的浓缩机絮凝剂系统。
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，1，2026/3/27
2定义
业主：指的是内蒙古包钢钢联股份有限公司。
卖方：指负责提供本文件所述的浓缩机絮凝剂系统和相关部件的一方。
买方：指项目EPC总承包单位。
设计方：指承德龙兴矿业工程设计有限责任公司，它是“业主”指定的技术代表。
设备：浓缩机絮凝剂系统。
工作语言：中文
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，2，2026/3/27
3图纸及数据要求
3.1邮寄说明
图纸文件可寄往：（业主方）
公司名称：内蒙古包钢钢联股份有限公司
地址：
收件人：
电话：
传真：
邮编：
另外，发送至现场安装的任何成套图纸和来往信件的复印件均要求转寄至：
单位名称：承德龙兴矿业工程设计有限责任公司
收件人：王静
地址：天津市南开区环球置地广场3206
电话：13811325537
传真：
邮编：300073
3.2时间限制
“时间”，如3.7章节中列表所述，是指取得订单后向设计方提交图纸初稿后的星
期周数和收到已审核的图纸初稿并向设计方提交图纸成品后的星期周数。
3.3图纸和文件
对厂家的图纸和文件只审核其是否具有全兼容性并符合界面要求、图纸间应相互关
联，这样的审核不会减轻或推委厂家应负的责任，也不对所要求提交的材料或设备是否
准确、恰当、适合等进行解释说明。图纸的初稿和成品均应在本项目所需部件上已批准
的系统范围内标注尺寸，（尺寸的标注应符合美国惯例或SI公制）。二级系统可以在
一级系统（项目已认可）后用括号标注。指导手册使用中文，如有外文，则须配有中文
翻译，且最终以中文解释为准。
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，3，2026/3/27
建议的图纸和文件应被作为厂家的标准图纸，图纸上应对用于维修与操作和用于基
础及支撑设计的设备布置、驱动、通道有详细说明。
(1)图纸和文件初稿应印制完整的设备编号和订单编号。图纸初稿必须包含
供买方进行基础设计和与其他设备连接的所有必要信息，图纸按比例绘
制。
(2)图纸和文件成品应按如下要求做成电子文本：
a)图纸资料应为AUTOCAD格式。
b)文件资料应为MicrosoftExcel或MicrosoftWord格式。
电子文本资料应用CD盘进行提交，电子文本资料的提交方式是通过网络或其他一
些在提交前已商定认可的方式进行传送。所有电子文本资料在提交前就应双方确认所使
用的所有软件的专业版本。对于图纸和文件成品，电子文本资料上应有转送函标志以说
明该图纸已被确认。
3.4材料清单
部件在出货前应在各订单上附一份材料清单以便对需要在现场组装的零部件、组件
或材料进行确认。
3.5要求提交的图纸和文件
以下图纸和文件应按指定格式进行提交：
P=打印件
E=电子文本(CD盘)
3.6安装、运行和维修手册
安装、运行和维修手册的最终版本应使用中文进行描述。如有外文，则须配有中文
解释，且最终以中文解释为准。
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，4，2026/3/27
3.7要求卖方提供的资料
| 项号 | 描述 | 制作前是否需要审查(是/否) | 要求的数量、时间和提交形式 | ||||
| 设计方案图纸和数据 | |||||||
| 初图 | 时间 | 终图 | 时间 | ||||
| 1 | 描述性资料(目录信息) | 否 | 4P | ||||
| 2 | 所有待提交文件的索引 | 否 | 1P+1E | 1P+1E | (1) | ||
| 3 | 内衬和涂层工艺 | 是 | 1P+1E | 1P+1E | (2) | 1P+1E | |
| 4 | 目录分项表或施工图最少要显示以下资料：a)标在每个分项表或图纸上的材料代号外形尺寸重量d)完整的零部件清单，包括卖方和原制造商零部件编号. | 否 | 1P+1E | 1P+1E | (2) | 1P+1E | |
| 5 | 所有文件的提交计划（日期）（如果有） | 是 | 1P+1E | 1P+1E | (2) | ||
| 6 | 根据第五章制定的全套生产进度计划 | 是 | 1P+1E | (2) | 1P+1E | (2) | |
| 7 | 检验和装运进度计划 | 是 | 1P+1E | 1P+1E | (2) | ||
| 8 | 质量控制检验程序 | 是 | 1P+1E | (2) | 1P+1E | (2) | |
| 9 | 根据的制造规格要求推荐用于两年生产的备品备件清单，附价格；试车启动和开始工作六个月所需的备品备件清单，附价格；专用工具清单，附价格 | 是 | 1P+1E | 1P+1E | (3) | 1P+1E | (3) |
| 10 | 涂层材料(如果有)的物理特性 | 是 | 1P+1E | 1P+1E | (2) | 1P+1E | (2) |
| 11 | 最终制造和试验报告 | 否 | 1P+1E | 1P+1E | (3) | ||
| 说明:1.以上每项在交货前三星期发出；2.获得采购订单后两星期提交；3.生产和试验报告应在清理货物准备装运前提交。图纸必须按比例绘制；每个文件副本应与每个说明手册捆绑提交，最终手册应以光盘的形式提交。 | |||||||
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4技术说明书及附件
以下文件是浓缩机的技术说明书：
| 文件编号 | 名称 | 版本 |
| 技术规范: | ||
| KM302.1-000-G-S-001 | 工艺条件技术说明书 | |
| KM302.1-000-G-S-002 | 现场条件技术说明书 | |
| KM302.1-000-E-S-002 | 变频器和电动机技术说明书 | |
| KM302.1-000-E-S-003 | 机械成套设备电气标准技术规范 |
4.1絮凝剂系统制备参数要求
絮凝剂制备系统：
絮凝剂一次制备能力：≥15kg/h
絮凝剂一次制备浓度：≤0.3%
絮凝剂一次制备搅拌槽槽容积：≥6m3
絮凝剂一次制备储槽容积：≥12m3
絮凝剂一次制备熟化时间：≥2h
二次稀释后投加浓度：≤0.03%；
控制系统要求：
配备彩色触摸屏电控柜，所有仪表和电气元件通过PLC控制;
材料要求：
干粉进料器、料斗、推进螺杆、搅拌机轴及桨叶---SS304
絮凝剂预混装置、制备槽和储料槽----SS304
进水管路及阀门----SS304
安装底座—碳钢
4.2技术附注
所有手册和说明书都应采用中文编写。
所有图纸中尺寸应以SI（公制）为单位（随标书提交的那些除外）。
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，6，2026/3/27
卖方要标出所有构部件的货运重量、体积以及制造地点。
根据电机铭牌上的额定功率值，齿轮传动器的最小工作系数为1.5
卖方应在其标书上清楚地标明他们首次交货的日期和所有以后交货的日期。
适用时，卖方应对陆地和海运运费分别报价，运输时间以天表示。海运运费应包括
从出口港到中国入口港。
装运/交货的体积和重量容差应为–0%到+3%。
动装置应完全在车间装配。在装运之前，对所有关键性尺寸应进行检查核实，活动
部件应运行测试。
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，7，2026/3/27
5质量监督
以下质量监督条款是本材料要求说明书的一个组成部分。买方的检查和检验并不意
味着解除卖方对履行本定货单要求的责任。
所有列入采购定货单中的材料和设备以及相关零部件须经过买方代表/代理在制造
点的质量监督检查。
当其中任何一方认为有必要召开预检会议，以便解决有关遵守定货单要求（包括附
加规定）的问题时，该会议可由买方或卖方任一方召集。
买方的质量代表可以拒绝任何达不到验收质量或工艺的材料，或不符合技术规范或
定货单的其他要求的任何材料。
在最终检验之前，卖方应确保向买方质量代表提供要求份数的材料数据、编码表、
各种图表和其他所需资料文件。在该类数据经审核并确定可以接受之前，买方的质量代
表不允许设备和材料的发货。任何文件出现遗漏、不完整或不正确现象时应视为不符合
要求，并构成不同意卖方装运材料或设备的理由。
为了方便买方供货商的质量监督，卖方应允许买方的质量代表在产品制造期间的任
何时候，自由出入卖方及其分包商的各制造车间和设施。
在不增加额外费用的前提下，卖方应提供买方质量代表所有必要的设施，用以验证
所制造的设备是根据本定货单的要求（包括附加规定）合格制作、装配和测试的。
卖方应将这些质量监督条款纳入任何设备或材料分包供货商的分包订单中，要求他
们提供的任何设备和材料也符合本材料要求。
5.1初步考察和通知
在开始制造之前，由买方指派的质量代表将与卖方管理层举行首次考察会议，以审
核定货单包括其所附的技术规范中的质量要求。
制造期间，卖方应至少提前5个工作日通知买方质量代表，以便其对指定的见证点
或控制点进行监督检查。该通知可直接由卖方发出或根据买卖双方达成的一致意见经由
买方办公室发布。
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，8，2026/3/27
5.2定义
5.2.1质量监督
质量监督被定义为抽样审核、对工艺、采购、生产过程、质量控制系统和程序进行
观测和评价，如此方可确定厂家是否遵守约定的质量要求。
5.2.2见证点
见证点被定义为生产和测试的重要（临界）步骤，厂家必须提前5个工作日告知买
方的质量代表对其生产进行检查，以便买方的质量代表以此作为目击证据对质量进行监
督。只有当买方的质量代表明确不能参加时，厂家才可以在继续工作。如果买方的质量
代表错过一个见证点，则将见证下一个相同生产过程。
5.2.3控制点
控制点的定义为生产和测试的重要（临界）步骤点，厂家必须提前5个工作日告知
买方的质量代表对其生产进行检查，以便买方的质量代表以此作为证据对质量进行监督。
如果没有买方的质量代表作见证，厂家不能在控制点继续工作，除非在此之前已获得买
方的供应商质量部门的书面同意。
5.3质量监督等级
5.3.1等级1-出货前的最终质量监督
买方的质量代表仅在出货前为特殊工序和可靠特性作证明。
5.3.2等级2-有限制范围的质量监督
买方的质量代表将依据质量监督计划对特殊的“见证点”和“控制点”进行预监督，
并在出货前为特殊工序和可靠特性作证明。
5.3.3等级3-全范围的质量监督
除了根据质量监督计划在现场对特殊的“见证点”和“关键点”进行预监督外，买
方的质量代表还将按正常规定检查生产现场以对程序内的工作进行监督。检查的次数是
根据订单内容和厂家的质量历史来确定的。
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，9，2026/3/27
5.3.4等级4-常驻质量监督
买方的质量代表将常驻于生产地，依据质量监督计划采用和“见证点”和“待定
点”的相同方法经常对程序内的工作进行监控。
5.4质量监督计划
采购定货单的质量监督要求列出如下。在进行本定货合同下的任何主要装置和设备
的制作或测试期间，应准许买方的质量代表自由出入工厂和车间进行监督，包括对分包
供货商工作的检查。卖方应在不增加任何费用的前提下，向买方的质量代表提供所有必
需和合理的设施，用以证实其已完成制造和测试的设备符合要求和标准。。
(1)初步考察
审核订单的技术和质量要求、材料清单、技术说明书和数据表。
(2)按程序进行质量监督N/A
(3)见证点
按照技术说明书的第5.0章节所述的见证检查和测试随机抽取。
(4)控制点
a)最终检查和运输放行。
b)按第5.0章节所述内容进行出厂测试。
(5)根据以下内容进行最终检查和批准出货：
构造和尺寸
在出货前到厂家的工厂检查管道和质量保证文件。厂家在每次出货前为工程师提供
5天时间进行检查。
标记、做铭牌和,可追溯性
确认标记和铭牌符合本技术说明书和采购订单的要求。
包装
确认包装符合本技术说明书要求，其中包括：清洁、上油漆和运输准备、对敞开部
件的维护、法兰表面和机器加工面的保护、除尘、合适的垫板和捆绑。
文件
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，10，2026/3/27
按各技术说明书要求审核所有质量保证文件。根据第3章节－图纸和数据要求
的内容确认所有文件的完整性。检查是否正确并且合法。
只有最终检查完全满意，并且由买方的质量代表或是买方所委托的运输部门出
示书面的运输批准通知，厂家方可开始进行货物运输。
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，11，2026/3/27
6设备短名单
设备选用元件应按下短名单中选取。
| 1 | 电动执行器 | 苏州博睿、重庆川仪或同等水平厂家 |
| 2 | 稀油站 | 启东润滑设备有限公司或同等水平厂家、河北凯发科技有限公司 |
| 3 | 减速机 | 弗兰德、SEW或同等水平厂家 |
| 4 | 进口轴承 | SKF、FAG、TIMKEN |
| 5 | 国产轴承 | 哈尔滨轴承集团公司、瓦房店轴承股份有限公司、洛阳LYC轴承有限公司 |
| 6 | 电机 | 卧龙集团南阳防爆电机有限公司、哈尔滨电气集团佳木斯电机股份有限公司、上海电机或相当于同等水平厂家 |
| 7 | 变压器 | 保定保菱变压器有限公司、广西柳州特种变压器有限责任公司或同档次产品、天威保变集团变压器有限公司 |
| 8 | 电机保护器 | 施耐德、西门子、秦皇岛酉威电气YW-B、ABB、秦皇岛天大海德、上海法明电器有限公司或相当于同等水平厂家 |
| 9 | 低压配电元件 | 施耐德、西门子、ABB或相当于同等水平厂家 |
| 10 | 变频器 | ABB、西门子、AB、施耐德或相当于同等水平厂家 |
| 11 | 控制系统 | 西门子（中国）有限公司（不低于410-5H）或同等水平厂家 |
| 12 | 控制系统交换机（工业级） | 西门子（中国）有限公司（SCALANCE300以上）或同等水平厂家 |
| 13 | 信息化接入交换机（工业级） | 赫斯曼、西门子或同等水平厂家 |
| 14 | 防火墙（工业级） | 威努特、绿盟、圣博润或同等水平厂家 |
| 15 | 触摸屏 | 与控制系统同品牌或同等水平厂家 |
| 16 | 中间继电器 | 魏德米勒rider系列或菲尼克斯同等水平产品 |
| 17 | 24V电源 | 魏德米勒PROmax系列或菲尼克斯同等水平产品 |
| 18 | 配电器、隔离器 | 魏德米勒ACT20P系列或菲尼克斯同等水平产品 |
| 19 | 接线端子 | 菲尼克斯直插式弹簧连接端子PT系列或魏德米勒同等产品 |
| 20 | 隔离配电器 | 魏德米勒ACT20P系列或菲尼克斯同等水平产品 |
| 21 | 工控机 | 戴尔（中国）有限公司、西门子（中国）有限公司、研华或同等水平厂家 |
| 22 | UPS | 施耐德电气（中国）、荣凯川仪、艾默生网络能源有限公司或同等水平厂家 |
| 23 | 蓄电池 | 德国阳光、德国SSB、美国索润森或同等水平厂家 |
| 24 | 压力、差压变送器 | E+H（中国）、罗斯蒙特3051C、横河川仪(EJA系列)或同等水平厂家 |
| 25 | 压力/差压开关 | 美国UE、美国SOR、贺德克或同等水平厂家 |
| 26 | 热电偶/热电阻 | 重庆川仪自动化股份有限公司、天津市中环温度仪表有限公司、江苏红光仪表厂有限公司或同等水平厂家 |
| 27 | 电磁流量计 | E+H（中国）、上海科隆、西门子或同等水平厂家 |
| 28 | 物位开关 | E+H（中国）、深圳万讯自控股份有限公司、重庆川仪或同等水平厂家 |
| 29 | 雷达物位计 | E+H（中国）、西门子或同等水平厂家 |
| 30 | 超声波流量计、浓度计 | 唐山汇中仪表股份有限公司、E+H（中国）或同等水平厂家、天健创新(北京)监测仪表股份有限公司 |
| 31 | 振动检测仪表 | 采用进口设备成套 |
| 32 | 电动调节阀执行机构 | 罗德克、深圳万讯、奥玛或同等水平厂家 |
| 33 | 固定式可燃、有毒报警器（报警器及主机） | 德尔格、英思科、BW、霍尼韦尔或同等水平厂家 |
| 34 | 气动调节阀执行机构 | FISHER、西门子、英国肯特kent、英国派拉顿paladon或同等水平厂家 |
| 35 | 螺杆泵 | MONO、Seepex、Bornemann或同等水平厂家 |
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深锥浓缩机絮凝剂系统采购技术说明书
7报价
报价包括为内蒙古包钢钢联股份有限公司年处理600万吨氧化矿系列选矿生产线
搬迁及白云鄂博矿综合利用技术改造建设项目尾矿堆场增高扩容工程深锥浓缩机提供
能实现预期服务要求的所有人工、材料、装置和开展必要的设计、详细说明、装配、制
造、测试、交货及与其相关的费用。上述费用包括但不限于以下内容：
(1)基于4.1节技术要求对絮凝剂加药系统进行设计、选型，并提供成套设备、图纸、
运行及维护手册。
(2)根据本说明书第3章节-图纸和数据要求提供的图纸和数据。
(3)根据本说明书第5章节-厂家质量监督要求开展买方质量监督。
(4)根据督促和进度计划要求章节加快和提交进度。
(5)不锈钢标记铭牌用金属丝或螺丝钉牢固附着于每个单独运送的部件上。
每个铭牌应印注有：
➢订单号
➢订单分类编号
➢设备/铭牌号
(6)出口准备，内陆运输和港口到岸运输（CIF）相关事宜（如进口）。
(7)启动和试车所需备件（包括清单）。
(8)协助/监督安装。
(9)协助/监督启动和试车。卖方确定所需天数及每天费用。
(10)派遣合格人员对买方人员进行培训，使其掌握如何使用、保养和维修本说明书中所
提到的设备。
(11)安装和维护所需的特殊工具。
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，14，2026/3/27
深锥浓缩机采购技术要求说明书
深锥浓缩机絮凝剂系统采购分项报价表
| 序号 | 货物名称 | 规格型号 | 技术参数 | 品牌 | 数量/台 | 单价(万元) | 总价(万元) | 付款方式 | 供货周期 |
| 1 | 深锥浓缩机絮凝剂系统 | 1 | 技术标书中不体现，请填写在商务标书中 | 技术标书中不体现，请填写在商务标书中 | 技术标书中不体现，请填写在商务标书中 | ||||
| 设备编号：ZZ-613深锥浓缩机絮凝剂系统包括：1).粉状絮凝剂制备单元，至少包含：干粉絮凝剂制备单元，含底座和操作平台；干粉料斗（SS304材质）；干粉计量螺旋给料器；干粉风机；振动电机；料位开关；混合槽（SS304材质）；搅拌器；加湿器（SS304材质）；相关阀门；管道；仪表及连接件。2).熟化装置，至少包含：熟化储槽；液位计；投加系统；螺杆泵（单套设备2个，1用1备）；相关管道；阀门；仪表（流量计等）及连接件。3).二次在线稀释系统一套。4).电气及控制设备（PLC，触摸屏和HMI控制柜）5).提供所有其它构成一个完整的可运行的浓缩机絮凝剂系统的辅助设备和附件，除非另有说明。6).满足规定的运行和服务要求的各构件的详细设计和选择。7).满足规定的运行和服务要求的各构件的制作、组装和测试8).对于确定的浓缩机絮凝剂机械系统和电气自动化控制的设计图。9).遵照本技术说明书要求进行的抛光，涂漆和保护。10).根据“装运和交货”要求进行所有设备和部件的包装，作标记，设置标签，运输和交货。 | |||||||||
| 2 | 随机工具 | ||||||||
| 安装和维护装置所需的特殊工具 | |||||||||
| 3 | 随机备件 | ||||||||
| 4 | 安装现场指导 | ||||||||
| 设备到现场后的安装指导 | |||||||||
| 5 | 试车现场指导 | ||||||||
| 试车现场指导 | |||||||||
| 6 | 运行备件 | ||||||||
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深锥浓缩机采购技术要求说明书
| 序号 | 货物名称 | 规格型号 | 技术参数 | 品牌 | 数量/台 | 单价(万元) | 总价(万元) | 付款方式 | 供货周期 |
| 6.1 | 一年备件 |
注：
（1）此表可扩展；
（2）货物总报价包括：设计费、货物出厂价、货物运杂费、技术服务费、技术培训费、指导安装调试费用等。
投标单位：，(盖章)
法定代表人或委托代理人：，（签字），日期：
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深锥浓缩机采购技术要求说明书
8技术差异表
技术差异表
| 序号 | 技术要求文件 | 投标文件 | ||
| 条目 | 简要内容 | 条目 | 简要内容 | |
| 1 | ||||
| 2 | ||||
| 3 | ||||
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，17，2026/3/27
深锥浓缩机采购技术要求说明书
9其他要求
➢企业简介（投标方提供，不超过300字）
➢类似业绩简介（投标方提供，不超过200字）
➢近五年的主要业绩表（格式如下）
➢投标产品技术特点（投标方提供，不超过500字）
➢其他（格式自定，不超过500字）
近五年的主要业绩表
| 序号 | 详细项目名称 | 规格型号 | 数量 | 合同时间 | 备注 |
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承德龙兴矿业工程设计有限责任公司
内蒙古包钢钢联股份有限公司
年处理600万吨氧化矿系列选矿生产线搬迁及
白云鄂博矿综合利用技术改造建设项目
尾矿堆场增高扩容工程
详细设计
深锥浓缩机絮凝剂系统
采购技术要求说明书
文件号：KM302.1-000-PCM-S-002
版本号：B
承德龙兴矿业工程设计有限责任公司
2026年3月
LONGXING深锥浓缩机絮凝剂系统采购技术说明书
编写人名单
| B | 2026.3.27 | 业主审查 | 粥带为 | 加力 | ||
| A | 2026/2/10 | 内部审查 | 张学功 | 张学功 | 王静 | 邓小卿 |
| 版本 | 日期 | 发布 | 编制 | 审查 | 审核 | 审批 |
KM302.1-000-PCM-S-002rB2026/3/27
深锥浓缩机絮凝剂系统采购技术说明书
声明
本文件的权益，属承德龙兴矿业工程设计有限责任公司所有。所含的专利、专有
技术和信息，应予保密。事先未经本公司书面许可，不得复制、提供或披露给任何第三
方。
ThisdocumentisthepropertyofLONGXING.Allpatentsknow-howsandtechnical
informationcontainedthereinareconfidential.Itshallnotbecopied,duplicated,submittedor
disclosedtoanythirdpartywithoutpriorwrittenconsentofLONGXING.
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，2026/3/27
深锥浓缩机絮凝剂系统采购技术说明书
目录
1概述
2定义
3图纸及数据要求
3.1邮寄说明
3.2时间限制
3.3图纸和文件
3.4材料清单
3.5要求提交的图纸和文件
3.6安装、运行和维修手册
3.7要求卖方提供的资料
4技术说明书及附件
4.1絮凝剂系统制备参数要求
4.2技术附注
5质量监督
5.1初步考察和通知
5.2定义
5.3质量监督等级
5.4质量监督计划
6设备短名单
7报价
8技术差异表
9其他要求
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，I，2026/3/27
深锥浓缩机絮凝剂系统采购技术说明书
1概述
本材料要求说明书适用于内蒙古包钢钢联股份有限公司年处理600万吨氧化矿系列
选矿生产线搬迁及白云鄂博矿综合利用技术改造建设项目尾矿堆场增高扩容工程中所
采用的浓缩机絮凝剂系统。
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，1，2026/3/27
2定义
业主：指的是内蒙古包钢钢联股份有限公司。
卖方：指负责提供本文件所述的浓缩机絮凝剂系统和相关部件的一方。
买方：指项目EPC总承包单位。
设计方：指承德龙兴矿业工程设计有限责任公司，它是“业主”指定的技术代表。
设备：浓缩机絮凝剂系统。
工作语言：中文
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，2，2026/3/27
3图纸及数据要求
3.1邮寄说明
图纸文件可寄往：（业主方）
公司名称：内蒙古包钢钢联股份有限公司
地址：
收件人：
电话：
传真：
邮编：
另外，发送至现场安装的任何成套图纸和来往信件的复印件均要求转寄至：
单位名称：承德龙兴矿业工程设计有限责任公司
收件人：王静
地址：天津市南开区环球置地广场3206
电话：13811325537
传真：
邮编：300073
3.2时间限制
“时间”，如3.7章节中列表所述，是指取得订单后向设计方提交图纸初稿后的星
期周数和收到已审核的图纸初稿并向设计方提交图纸成品后的星期周数。
3.3图纸和文件
对厂家的图纸和文件只审核其是否具有全兼容性并符合界面要求、图纸间应相互关
联，这样的审核不会减轻或推委厂家应负的责任，也不对所要求提交的材料或设备是否
准确、恰当、适合等进行解释说明。图纸的初稿和成品均应在本项目所需部件上已批准
的系统范围内标注尺寸，（尺寸的标注应符合美国惯例或SI公制）。二级系统可以在
一级系统（项目已认可）后用括号标注。指导手册使用中文，如有外文，则须配有中文
翻译，且最终以中文解释为准。
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，3，2026/3/27
建议的图纸和文件应被作为厂家的标准图纸，图纸上应对用于维修与操作和用于基
础及支撑设计的设备布置、驱动、通道有详细说明。
(1)图纸和文件初稿应印制完整的设备编号和订单编号。图纸初稿必须包含
供买方进行基础设计和与其他设备连接的所有必要信息，图纸按比例绘
制。
(2)图纸和文件成品应按如下要求做成电子文本：
a)图纸资料应为AUTOCAD格式。
b)文件资料应为MicrosoftExcel或MicrosoftWord格式。
电子文本资料应用CD盘进行提交，电子文本资料的提交方式是通过网络或其他一
些在提交前已商定认可的方式进行传送。所有电子文本资料在提交前就应双方确认所使
用的所有软件的专业版本。对于图纸和文件成品，电子文本资料上应有转送函标志以说
明该图纸已被确认。
3.4材料清单
部件在出货前应在各订单上附一份材料清单以便对需要在现场组装的零部件、组件
或材料进行确认。
3.5要求提交的图纸和文件
以下图纸和文件应按指定格式进行提交：
P=打印件
E=电子文本(CD盘)
3.6安装、运行和维修手册
安装、运行和维修手册的最终版本应使用中文进行描述。如有外文，则须配有中文
解释，且最终以中文解释为准。
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，4，2026/3/27
3.7要求卖方提供的资料
| 项号 | 描述 | 制作前是否需要审查(是/否) | 要求的数量、时间和提交形式 | ||||
| 设计方案图纸和数据 | |||||||
| 初图 | 时间 | 终图 | 时间 | ||||
| 1 | 描述性资料(目录信息) | 否 | 4P | ||||
| 2 | 所有待提交文件的索引 | 否 | 1P+1E | 1P+1E | (1) | ||
| 3 | 内衬和涂层工艺 | 是 | 1P+1E | 1P+1E | (2) | 1P+1E | |
| 4 | 目录分项表或施工图最少要显示以下资料：a)标在每个分项表或图纸上的材料代号外形尺寸重量d)完整的零部件清单，包括卖方和原制造商零部件编号. | 否 | 1P+1E | 1P+1E | (2) | 1P+1E | |
| 5 | 所有文件的提交计划（日期）（如果有） | 是 | 1P+1E | 1P+1E | (2) | ||
| 6 | 根据第五章制定的全套生产进度计划 | 是 | 1P+1E | (2) | 1P+1E | (2) | |
| 7 | 检验和装运进度计划 | 是 | 1P+1E | 1P+1E | (2) | ||
| 8 | 质量控制检验程序 | 是 | 1P+1E | (2) | 1P+1E | (2) | |
| 9 | 根据的制造规格要求推荐用于两年生产的备品备件清单，附价格；试车启动和开始工作六个月所需的备品备件清单，附价格；专用工具清单，附价格 | 是 | 1P+1E | 1P+1E | (3) | 1P+1E | (3) |
| 10 | 涂层材料(如果有)的物理特性 | 是 | 1P+1E | 1P+1E | (2) | 1P+1E | (2) |
| 11 | 最终制造和试验报告 | 否 | 1P+1E | 1P+1E | (3) | ||
| 说明:1.以上每项在交货前三星期发出；2.获得采购订单后两星期提交；3.生产和试验报告应在清理货物准备装运前提交。图纸必须按比例绘制；每个文件副本应与每个说明手册捆绑提交，最终手册应以光盘的形式提交。 | |||||||
KM302.1-000-PCM-S-002_rB，5，2026/3/27
4技术说明书及附件
以下文件是浓缩机的技术说明书：
| 文件编号 | 名称 | 版本 |
| 技术规范: | ||
| KM302.1-000-G-S-001 | 工艺条件技术说明书 | |
| KM302.1-000-G-S-002 | 现场条件技术说明书 | |
| KM302.1-000-E-S-002 | 变频器和电动机技术说明书 | |
| KM302.1-000-E-S-003 | 机械成套设备电气标准技术规范 |
4.1絮凝剂系统制备参数要求
絮凝剂制备系统：
絮凝剂一次制备能力：≥15kg/h
絮凝剂一次制备浓度：≤0.3%
絮凝剂一次制备搅拌槽槽容积：≥6m3
絮凝剂一次制备储槽容积：≥12m3
絮凝剂一次制备熟化时间：≥2h
二次稀释后投加浓度：≤0.03%；
控制系统要求：
配备彩色触摸屏电控柜，所有仪表和电气元件通过PLC控制;
材料要求：
干粉进料器、料斗、推进螺杆、搅拌机轴及桨叶---SS304
絮凝剂预混装置、制备槽和储料槽----SS304
进水管路及阀门----SS304
安装底座—碳钢
4.2技术附注
所有手册和说明书都应采用中文编写。
所有图纸中尺寸应以SI（公制）为单位（随标书提交的那些除外）。
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卖方要标出所有构部件的货运重量、体积以及制造地点。
根据电机铭牌上的额定功率值，齿轮传动器的最小工作系数为1.5
卖方应在其标书上清楚地标明他们首次交货的日期和所有以后交货的日期。
适用时，卖方应对陆地和海运运费分别报价，运输时间以天表示。海运运费应包括
从出口港到中国入口港。
装运/交货的体积和重量容差应为–0%到+3%。
动装置应完全在车间装配。在装运之前，对所有关键性尺寸应进行检查核实，活动
部件应运行测试。
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5质量监督
以下质量监督条款是本材料要求说明书的一个组成部分。买方的检查和检验并不意
味着解除卖方对履行本定货单要求的责任。
所有列入采购定货单中的材料和设备以及相关零部件须经过买方代表/代理在制造
点的质量监督检查。
当其中任何一方认为有必要召开预检会议，以便解决有关遵守定货单要求（包括附
加规定）的问题时，该会议可由买方或卖方任一方召集。
买方的质量代表可以拒绝任何达不到验收质量或工艺的材料，或不符合技术规范或
定货单的其他要求的任何材料。
在最终检验之前，卖方应确保向买方质量代表提供要求份数的材料数据、编码表、
各种图表和其他所需资料文件。在该类数据经审核并确定可以接受之前，买方的质量代
表不允许设备和材料的发货。任何文件出现遗漏、不完整或不正确现象时应视为不符合
要求，并构成不同意卖方装运材料或设备的理由。
为了方便买方供货商的质量监督，卖方应允许买方的质量代表在产品制造期间的任
何时候，自由出入卖方及其分包商的各制造车间和设施。
在不增加额外费用的前提下，卖方应提供买方质量代表所有必要的设施，用以验证
所制造的设备是根据本定货单的要求（包括附加规定）合格制作、装配和测试的。
卖方应将这些质量监督条款纳入任何设备或材料分包供货商的分包订单中，要求他
们提供的任何设备和材料也符合本材料要求。
5.1初步考察和通知
在开始制造之前，由买方指派的质量代表将与卖方管理层举行首次考察会议，以审
核定货单包括其所附的技术规范中的质量要求。
制造期间，卖方应至少提前5个工作日通知买方质量代表，以便其对指定的见证点
或控制点进行监督检查。该通知可直接由卖方发出或根据买卖双方达成的一致意见经由
买方办公室发布。
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5.2定义
5.2.1质量监督
质量监督被定义为抽样审核、对工艺、采购、生产过程、质量控制系统和程序进行
观测和评价，如此方可确定厂家是否遵守约定的质量要求。
5.2.2见证点
见证点被定义为生产和测试的重要（临界）步骤，厂家必须提前5个工作日告知买
方的质量代表对其生产进行检查，以便买方的质量代表以此作为目击证据对质量进行监
督。只有当买方的质量代表明确不能参加时，厂家才可以在继续工作。如果买方的质量
代表错过一个见证点，则将见证下一个相同生产过程。
5.2.3控制点
控制点的定义为生产和测试的重要（临界）步骤点，厂家必须提前5个工作日告知
买方的质量代表对其生产进行检查，以便买方的质量代表以此作为证据对质量进行监督。
如果没有买方的质量代表作见证，厂家不能在控制点继续工作，除非在此之前已获得买
方的供应商质量部门的书面同意。
5.3质量监督等级
5.3.1等级1-出货前的最终质量监督
买方的质量代表仅在出货前为特殊工序和可靠特性作证明。
5.3.2等级2-有限制范围的质量监督
买方的质量代表将依据质量监督计划对特殊的“见证点”和“控制点”进行预监督，
并在出货前为特殊工序和可靠特性作证明。
5.3.3等级3-全范围的质量监督
除了根据质量监督计划在现场对特殊的“见证点”和“关键点”进行预监督外，买
方的质量代表还将按正常规定检查生产现场以对程序内的工作进行监督。检查的次数是
根据订单内容和厂家的质量历史来确定的。
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5.3.4等级4-常驻质量监督
买方的质量代表将常驻于生产地，依据质量监督计划采用和“见证点”和“待定
点”的相同方法经常对程序内的工作进行监控。
5.4质量监督计划
采购定货单的质量监督要求列出如下。在进行本定货合同下的任何主要装置和设备
的制作或测试期间，应准许买方的质量代表自由出入工厂和车间进行监督，包括对分包
供货商工作的检查。卖方应在不增加任何费用的前提下，向买方的质量代表提供所有必
需和合理的设施，用以证实其已完成制造和测试的设备符合要求和标准。。
(1)初步考察
审核订单的技术和质量要求、材料清单、技术说明书和数据表。
(2)按程序进行质量监督N/A
(3)见证点
按照技术说明书的第5.0章节所述的见证检查和测试随机抽取。
(4)控制点
a)最终检查和运输放行。
b)按第5.0章节所述内容进行出厂测试。
(5)根据以下内容进行最终检查和批准出货：
构造和尺寸
在出货前到厂家的工厂检查管道和质量保证文件。厂家在每次出货前为工程师提供
5天时间进行检查。
标记、做铭牌和,可追溯性
确认标记和铭牌符合本技术说明书和采购订单的要求。
包装
确认包装符合本技术说明书要求，其中包括：清洁、上油漆和运输准备、对敞开部
件的维护、法兰表面和机器加工面的保护、除尘、合适的垫板和捆绑。
文件
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按各技术说明书要求审核所有质量保证文件。根据第3章节－图纸和数据要求
的内容确认所有文件的完整性。检查是否正确并且合法。
只有最终检查完全满意，并且由买方的质量代表或是买方所委托的运输部门出
示书面的运输批准通知，厂家方可开始进行货物运输。
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6设备短名单
设备选用元件应按下短名单中选取。
| 1 | 电动执行器 | 苏州博睿、重庆川仪或同等水平厂家 |
| 2 | 稀油站 | 启东润滑设备有限公司或同等水平厂家、河北凯发科技有限公司 |
| 3 | 减速机 | 弗兰德、SEW或同等水平厂家 |
| 4 | 进口轴承 | SKF、FAG、TIMKEN |
| 5 | 国产轴承 | 哈尔滨轴承集团公司、瓦房店轴承股份有限公司、洛阳LYC轴承有限公司 |
| 6 | 电机 | 卧龙集团南阳防爆电机有限公司、哈尔滨电气集团佳木斯电机股份有限公司、上海电机或相当于同等水平厂家 |
| 7 | 变压器 | 保定保菱变压器有限公司、广西柳州特种变压器有限责任公司或同档次产品、天威保变集团变压器有限公司 |
| 8 | 电机保护器 | 施耐德、西门子、秦皇岛酉威电气YW-B、ABB、秦皇岛天大海德、上海法明电器有限公司或相当于同等水平厂家 |
| 9 | 低压配电元件 | 施耐德、西门子、ABB或相当于同等水平厂家 |
| 10 | 变频器 | ABB、西门子、AB、施耐德或相当于同等水平厂家 |
| 11 | 控制系统 | 西门子（中国）有限公司（不低于410-5H）或同等水平厂家 |
| 12 | 控制系统交换机（工业级） | 西门子（中国）有限公司（SCALANCE300以上）或同等水平厂家 |
| 13 | 信息化接入交换机（工业级） | 赫斯曼、西门子或同等水平厂家 |
| 14 | 防火墙（工业级） | 威努特、绿盟、圣博润或同等水平厂家 |
| 15 | 触摸屏 | 与控制系统同品牌或同等水平厂家 |
| 16 | 中间继电器 | 魏德米勒rider系列或菲尼克斯同等水平产品 |
| 17 | 24V电源 | 魏德米勒PROmax系列或菲尼克斯同等水平产品 |
| 18 | 配电器、隔离器 | 魏德米勒ACT20P系列或菲尼克斯同等水平产品 |
| 19 | 接线端子 | 菲尼克斯直插式弹簧连接端子PT系列或魏德米勒同等产品 |
| 20 | 隔离配电器 | 魏德米勒ACT20P系列或菲尼克斯同等水平产品 |
| 21 | 工控机 | 戴尔（中国）有限公司、西门子（中国）有限公司、研华或同等水平厂家 |
| 22 | UPS | 施耐德电气（中国）、荣凯川仪、艾默生网络能源有限公司或同等水平厂家 |
| 23 | 蓄电池 | 德国阳光、德国SSB、美国索润森或同等水平厂家 |
| 24 | 压力、差压变送器 | E+H（中国）、罗斯蒙特3051C、横河川仪(EJA系列)或同等水平厂家 |
| 25 | 压力/差压开关 | 美国UE、美国SOR、贺德克或同等水平厂家 |
| 26 | 热电偶/热电阻 | 重庆川仪自动化股份有限公司、天津市中环温度仪表有限公司、江苏红光仪表厂有限公司或同等水平厂家 |
| 27 | 电磁流量计 | E+H（中国）、上海科隆、西门子或同等水平厂家 |
| 28 | 物位开关 | E+H（中国）、深圳万讯自控股份有限公司、重庆川仪或同等水平厂家 |
| 29 | 雷达物位计 | E+H（中国）、西门子或同等水平厂家 |
| 30 | 超声波流量计、浓度计 | 唐山汇中仪表股份有限公司、E+H（中国）或同等水平厂家、天健创新(北京)监测仪表股份有限公司 |
| 31 | 振动检测仪表 | 采用进口设备成套 |
| 32 | 电动调节阀执行机构 | 罗德克、深圳万讯、奥玛或同等水平厂家 |
| 33 | 固定式可燃、有毒报警器（报警器及主机） | 德尔格、英思科、BW、霍尼韦尔或同等水平厂家 |
| 34 | 气动调节阀执行机构 | FISHER、西门子、英国肯特kent、英国派拉顿paladon或同等水平厂家 |
| 35 | 螺杆泵 | MONO、Seepex、Bornemann或同等水平厂家 |
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深锥浓缩机絮凝剂系统采购技术说明书
7报价
报价包括为内蒙古包钢钢联股份有限公司年处理600万吨氧化矿系列选矿生产线
搬迁及白云鄂博矿综合利用技术改造建设项目尾矿堆场增高扩容工程深锥浓缩机提供
能实现预期服务要求的所有人工、材料、装置和开展必要的设计、详细说明、装配、制
造、测试、交货及与其相关的费用。上述费用包括但不限于以下内容：
(1)基于4.1节技术要求对絮凝剂加药系统进行设计、选型，并提供成套设备、图纸、
运行及维护手册。
(2)根据本说明书第3章节-图纸和数据要求提供的图纸和数据。
(3)根据本说明书第5章节-厂家质量监督要求开展买方质量监督。
(4)根据督促和进度计划要求章节加快和提交进度。
(5)不锈钢标记铭牌用金属丝或螺丝钉牢固附着于每个单独运送的部件上。
每个铭牌应印注有：
➢订单号
➢订单分类编号
➢设备/铭牌号
(6)出口准备，内陆运输和港口到岸运输（CIF）相关事宜（如进口）。
(7)启动和试车所需备件（包括清单）。
(8)协助/监督安装。
(9)协助/监督启动和试车。卖方确定所需天数及每天费用。
(10)派遣合格人员对买方人员进行培训，使其掌握如何使用、保养和维修本说明书中所
提到的设备。
(11)安装和维护所需的特殊工具。
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深锥浓缩机采购技术要求说明书
深锥浓缩机絮凝剂系统采购分项报价表
| 序号 | 货物名称 | 规格型号 | 技术参数 | 品牌 | 数量/台 | 单价(万元) | 总价(万元) | 付款方式 | 供货周期 |
| 1 | 深锥浓缩机絮凝剂系统 | 1 | 技术标书中不体现，请填写在商务标书中 | 技术标书中不体现，请填写在商务标书中 | 技术标书中不体现，请填写在商务标书中 | ||||
| 设备编号：ZZ-613深锥浓缩机絮凝剂系统包括：1).粉状絮凝剂制备单元，至少包含：干粉絮凝剂制备单元，含底座和操作平台；干粉料斗（SS304材质）；干粉计量螺旋给料器；干粉风机；振动电机；料位开关；混合槽（SS304材质）；搅拌器；加湿器（SS304材质）；相关阀门；管道；仪表及连接件。2).熟化装置，至少包含：熟化储槽；液位计；投加系统；螺杆泵（单套设备2个，1用1备）；相关管道；阀门；仪表（流量计等）及连接件。3).二次在线稀释系统一套。4).电气及控制设备（PLC，触摸屏和HMI控制柜）5).提供所有其它构成一个完整的可运行的浓缩机絮凝剂系统的辅助设备和附件，除非另有说明。6).满足规定的运行和服务要求的各构件的详细设计和选择。7).满足规定的运行和服务要求的各构件的制作、组装和测试8).对于确定的浓缩机絮凝剂机械系统和电气自动化控制的设计图。9).遵照本技术说明书要求进行的抛光，涂漆和保护。10).根据“装运和交货”要求进行所有设备和部件的包装，作标记，设置标签，运输和交货。 | |||||||||
| 2 | 随机工具 | ||||||||
| 安装和维护装置所需的特殊工具 | |||||||||
| 3 | 随机备件 | ||||||||
| 4 | 安装现场指导 | ||||||||
| 设备到现场后的安装指导 | |||||||||
| 5 | 试车现场指导 | ||||||||
| 试车现场指导 | |||||||||
| 6 | 运行备件 | ||||||||
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深锥浓缩机采购技术要求说明书
| 序号 | 货物名称 | 规格型号 | 技术参数 | 品牌 | 数量/台 | 单价(万元) | 总价(万元) | 付款方式 | 供货周期 |
| 6.1 | 一年备件 |
注：
（1）此表可扩展；
（2）货物总报价包括：设计费、货物出厂价、货物运杂费、技术服务费、技术培训费、指导安装调试费用等。
投标单位：，(盖章)
法定代表人或委托代理人：，（签字），日期：
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深锥浓缩机采购技术要求说明书
8技术差异表
技术差异表
| 序号 | 技术要求文件 | 投标文件 | ||
| 条目 | 简要内容 | 条目 | 简要内容 | |
| 1 | ||||
| 2 | ||||
| 3 | ||||
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深锥浓缩机采购技术要求说明书
9其他要求
➢企业简介（投标方提供，不超过300字）
➢类似业绩简介（投标方提供，不超过200字）
➢近五年的主要业绩表（格式如下）
➢投标产品技术特点（投标方提供，不超过500字）
➢其他（格式自定，不超过500字）
近五年的主要业绩表
| 序号 | 详细项目名称 | 规格型号 | 数量 | 合同时间 | 备注 |
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